video
7075 T6 Aluminum Round Bar
(11)
1/2
<< /span>
>

7075 T6 סרגל עגול אלומיניום

7075 מוט אלומיניום עגול אלומיניום הוא חומר סגסוגת אלומיניום 7075 עם חתך רוחב מעגלי שנעשה באמצעות טכנולוגיית שחול . הוא ידוע בחוזקה הגבוה, בתכונות המכניות הטובות שלו ובקלות העיבוד.

1. הרכב חומרים ותהליך ייצור

 

{{0 זרה

אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:

אבץ (Zn): 5.1-6.1% (אלמנט חיזוק עיקרי)

מגנזיום (מ"ג): 2.1-2.9% (משפר את התקשות המשקעים)

נחושת (Cu): 1.2-2.0% (משפר את חוזק ועמידות בפני לחץ)

כרום (CR): 0.18-0.28% (עמידות בפני קורוזיה ובקרת מבנה תבואה)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 87.1% (איזון)

זיהומים מבוקרים:

ברזל (Fe): פחות או שווה ל 0.50% מקסימום

סיליקון (SI): פחות או שווה ל 0.40% מקסימום

מנגן (MN): פחות או שווה ל 0.30% מקסימום

טיטניום (TI): פחות או שווה ל 0.20% מקסימום

אלמנטים אחרים: פחות או שווה ל 0.05% כל אחד, פחות או שווה ל 0.15% סה"כ

תהליך ייצור פרימיום:

הכנת ממיס:

אלומיניום ראשוני בעל טוהר גבוה (99.7% מינימום)

תוספות אלמנט סגסוגות מדויקות עם סובלנות של ± 0.1%

סינון מתקדם באמצעות מסנני קצף קרמיקה (30-40 ppi)

טיפול בפיצוץ SNIF (מימן <0.10 מ"ל/100 גרם)

עידון תבואה עם סגסוגת Master Al-Ti-B

יציקה ישירה-צ'יל (DC)

הומוגניזציה:

460-480 תואר עבור 24-48 שעות

בקרת טמפרטורה אחידה: ± 5 מעלות

קצב קירור מבוקר: 20-30 תואר /שעה

פירוק של אינטר -מתכת גס

חיסול מיקרו -גרגרציה

תהליך עבודה חם:

פריצה זיוף/גלגול: 385-415 תואר

פעולות ביניים: 370-400 תואר

עבודה חמה סופית: 350-380 תואר

ניטור טמפרטורה ממוחשב לאורך כל הדרך

טיפול בחום בפתרון:

465-485 תואר עבור 1-2 שעות (בקוטר תלוי)

אחידות טמפרטורה: ± 3 מעלות

העברה מהירה למדיום מרווה

זמן העברה מקסימלי: 10 שניות

מרווה:

מים קרים (10-30 תואר)

תסיסה לקירור אחיד

קצב קירור מינימלי: 100 מעלות /שניה על פני השטח

מתיחה קרה (T651):

1.5-3.0% עיוות קבוע

הקלה ויישור של מתח

שיפור דיוק ממדי

הזדקנות מלאכותית (T6): תהליך הזדקנות כפול שלב:

שלב ראשון: 110-130 תואר עבור 4-6 שעות

שלב שני: 165-175 תואר עבור 8-12 שעות

אחידות טמפרטורה: ± 3 מעלות

קירור מבוקר לאחר הזדקנות

עיבוד סופי:

טחינה ללא מרכז דיוק (אופציונלי)

יישור ללא מתח

בדיקות לא הרסניות

טיפול והגנה על פני השטח

עקיבות תהליכים מלאה עם ניטור איכות ממוחשב בכל השלבים .

 

 

2. מאפיינים מכניים של 7075- T6 סרגל עגול אלומיניום

 

נֶכֶס

מִינִימוּם

טווח טיפוסי

שיטת מבחן

חוזק מתיחה אולטימטיבי

570 MPa

580-600 mpa

ASTM E8

כוח התשואה (0.2%)

500 MPa

510-540 mpa

ASTM E8

התארכות (2 אינץ ')

7%

8-11%

ASTM E8

קשיות (ברינל)

150 כ"ס

155-165 hb

ASTM E10

חוזק עייפות (5 × 10⁸)

160 MPa

170-190 mpa

ASTM E466

כוח גזירה

330 MPa

340-360 mpa

ASTM B769

קשיחות שבר (k₁c)

24 MPA√M

25-29 mpa√m

ASTM E399

כוח תשואה דחיסה

520 MPA

530-550 mpa

ASTM E9

מודולוס של גמישות

71.7 GPA

71.7-72.4 gpa

ASTM E111

 

חלוקת נכסים:

יחס רכוש אורכי עד רוחבי: 1.00: 0.95 (חוזק), 1.00: 0.75 (התארכות)

וריאציה בקוטר:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75 מ"מ

וריאציה של קשיות ליבה אל פני השטח:<10 HB for diameters up to 100mm

יציבות נכסים:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

סף פיצוח קורוזיה מתח: 125-175 MPA (תלוי בסביבה)

 

 

3. מאפיינים מיקרו -מבניים

 

תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:

מבנה תבואה:

מבנה מגובש באופן חלקי עם דגנים מוארכים

ASTM גודל תבואה 7-9 (32-16 מיקרומטר)

יחס רוחב -גובה: 2: 1 עד 4: 1 (אורך: רוחב)

תבנית זרימת תבואה מבוקרת היטב

חלוקת משקעים:

Mgzn₂ (η/η ') חיזוק המשקעים: 5-15 nm

Cumgal₂ (S-fase) משקעים

Al₇cu₂fe intermetallics: גודל והפצה מבוקרים

Al₁₂mg₂cr dispersoids: 50-200 nm

פיתוח מרקם:

חָזָק<111>וכן<100>מרקמים סיבים

עוצמת מרקם: 3-8 × אקראי

אופטימיזציה לחוזק מרבי בכיווני הטעינה הראשוניים

תכונות מיוחדות:

מבנה מיקרו-קשיח משקעים

אזורים מינימליים ללא משקעים (PFZ) בגבולות התבואה

התפלגות מבוקרת של אינטר -מתכות גסות

התפלגות דיספרסואיד עדינה לבקרת התגבשות מחדש

 

 

4. מפרטים וסובלנות ממדית

 

פָּרָמֶטֶר

טווח סטנדרטי

סובלנות מדויקת

סובלנות מסחרית

שיטת מבחן

קוֹטֶר

10-250 מ"מ

± 0.10 מ"מ עד 30 מ"מ

± 0.20 מ"מ עד 30 מ"מ

מִיקרוֹמֶטֶר

   

± 0.4% מעל 30 מ"מ

± 0.7% מעל 30 מ"מ

 

סובלנות

N/A

50% מהסובלנות בקוטר

75% מהסובלנות בקוטר

מִיקרוֹמֶטֶר

מֶשֶׁך

2000-6000 מ"מ

± 2 מ"מ

± 5 מ"מ

מדד קלטת

יוֹשֶׁר

N/A

0.2 מ"מ/מ '

0.5 מ"מ/מ '

מתיישר

חספוס פני השטח

N/A

1.6 מיקרומטר RA MAX

3.2 מיקרומטר RA MAX

פרופילומטר

חתוך ריבועי קצה

N/A

0.5 מעלות מקסימום

1.0 מעלות מקסימום

מַד זָוִית

 

טפסים זמינים סטנדרטיים:

קוטרים: 10 מ"מ עד 250 מ"מ (גדלים גדולים יותר זמינים לפי בקשה)

אורכים סטנדרטיים: 2000 מ"מ, 3000 מ"מ, 4000 מ"מ, 6000 מ"מ

אורכי חתך בהתאמה אישית זמינים

סורגי קרקע נטולי מרכז הזמינים ליישומי דיוק

חתך מסור מסתיים בכובעי קצה מגן

 

 

5. ייעודי מזג ואפשרויות לטיפול בחום

 

קוד טמפרטורה

תיאור תהליכים

יישומים אופטימליים

מאפייני מפתח

T6

פתרון מטופל בחום ומיושן באופן מלאכותי

יישומים בעלי חוזק גבוה

חוזק וקשיות מקסימליים

T651

T 6 + לחץ הקלה על ידי מתיחה

רכיבי תעופה אווירה ביקורתיים

שיפור עמידות בפני קורוזיה של לחץ

T73

יתר על המידה להתנגדות לקורוזיה

יישומים קריטיים קורוזיה

התנגדות SCC טובה יותר עם חוזק מופחת

T76

טיפול בהגברת יתר שונה

מאפיינים מאוזנים

פשרה בין T6 ל- T73

T7351

T 73 + לחץ הקלה על ידי מתיחה

קטעים עבים עם חששות לחץ שיורי

יציבות ממדית עם התנגדות SCC

 

הנחיות בחירת טמפרטורות:

T6/T651: דרישות החוזק הגבוהות ביותר

T73/T7351: יישומים קריטיים של קורוזית מתח

T76: מאפיינים מאוזנים ליישומי אוויר כללי

 

 

6. מאפייני עיבוד ובייצור

 

מִבצָע

חומר כלים

פרמטרים מומלצים

הערות

חֲרִיטָה

קרביד, PCD

Vc =150-300 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

כלים חדים חיוניים

הִתעַמְלוּת

HSS-CO, קרביד

Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev

ניקוי שבבים תכוף

כִּרסוּם

קרביד, PCD

Vc =180-350 m/min, fz =0.05-0.15 mm

לטפס על טחינה העדיפה

הַקָשָׁה

HSS-CO, מצופה פח

Vc =10-20 m/min

חוט איכותי רגיש לחום

נוגע

קרביד, PCD

Vc =40-90 m/min, f =0.1-0.3 mm/rev

סובלנות H7 בר השגה

טחינת חוטים

קרביד

Vc =100-200 m/min, fz =0.03-0.08 mm

מועדף על פני הקשה על שרשורים קריטיים

 

הנחיות ייצור:

דירוג כבוד: 70% (1100 אלומיניום=100%)

סיום פני השטח: טוב (ra 0.8-3.2 מיקרומטר ניתן להשיג)

היווצרות שבבים: שבבים קצרים עד בינוניים עם כלי תאים

נוזל קירור: תחליב מסיס במים מועדף (8-10% ריכוז)

ללבוש כלים: בינוני עם פרמטרים מתאימים

כוחות חיתוך: גבוה יותר מסגסוגות אלומיניום אחרות

יכולת ריתוך: לקוי (לא מומלץ ליישומים מבניים)

עבודה קרה: יכולת מוגבלת

עבודה חמה: לא מומלץ במצב T6

טיפול בחום: ניתן לטפל בחימום מחדש באופן מלא לאחר עיבוד שבבי

 

 

7. מערכות התנגדות והגנה על קורוזיה

 

סוג סביבה

דירוג התנגדות

שיטת הגנה

ביצועים צפויים

אווירה תעשייתית

הוֹגֶן

Anodizing + צבע

3-5 שנים עם תחזוקה

סביבה ימית

יָרוּד

Anodizing + Chromate + צבע

2-3 שנים עם תחזוקה

לחות גבוהה

הוֹגֶן

סוג Anodizing סוג II

1-2 שנים ללא הגנה נוספת

קורוזיה מתח

מסכן ב- T6, טוב ב- T73

בחירת מזג נכונה

יישום ספציפי

הַשָׁרָה

יָרוּד

הגנה מתאימה + הגנה

קריטי ביישומים ימיים

קורוזיה גלוונית

עניים עם פלדות פחמן

בידוד או הגנה על הקרבה

דורש עיצוב זהיר

 

אפשרויות להגנת השטח:

אנודייזציה:

סוג I (כרומי): 2-8 מיקרומטר (ציון חלל)

סוג II (גופרית): 10-25 מיקרומטר (מטרה כללית)

סוג III (קשה): 25-75 מיקרומטר (התנגדות ללבוש)

אפשרויות איטום: מים חמים, דיכרומט, ניקל אצטט

ציפוי המרה:

כרומט לכל mil-dtl -5541 Class 1a

אלטרנטיבות שאינן כרומיות לתאימות סביבתית

מערכות ציור:

פריימר אפוקסי + מעיל פוליאוריטן

מערכות מוסמכות על אווירה זמינות

הגנה מכנית:

ירייה של עייפות משופרת והתנגדות ל- SCC

פיצוץ חרוזי זכוכית למראה אחיד

 

 

8. מאפיינים פיזיים לעיצוב הנדסי

 

נֶכֶס

עֵרֶך

שיקול עיצוב

צְפִיפוּת

2.81 גרם/ס"מ

חישוב משקל לרכיבים

טווח התכה

477-635 תואר

מגבלות לטיפול בחום

מוליכות תרמית

130-150 W/m·K

תכנון ניהול תרמי

מוליכות חשמלית

33-40% IACs

תכנון יישומי חשמל

חום ספציפי

860 j/kg · k

חישובי המונים התרמיים

הרחבה תרמית (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

ניתוח מתח תרמי

המודולוס של יאנג

71.7 GPA

חישובי סטיה ונוקשות

היחס של פויסון

0.33

פרמטר ניתוח מבני

חדירות מגנטית

~ 1.00 (לא מגנטי)

יישומים אלקטרוניים

 

שיקולי עיצוב:

טווח טמפרטורות הפעלה: -70 תואר ל +120 תואר

שמירת רכוש: מעולה מתחת ל 100 מעלות, השפלה הדרגתית לעיל

הרפיה מתח: מינימלי מתחת ל 100 מעלות

חיי עייפות: עדיפים על מרבית סגסוגות האלומיניום

רגישות לחריץ: בינוני עד גבוה

ביצועים קריוגניים: שמירת חוזק טוב בטמפרטורות נמוכות

דעיכת רטט: גרוע (אופייני לאלומיניום בעל חוזק גבוה)

 

 

9. אבטחת איכות ובדיקה

 

נהלי בדיקה סטנדרטיים:

הרכב כימי:

ספקטרוסקופיה של פליטה אופטית

ניתוח פלואורסצנט רנטגן

אימות כל האלמנטים והזיהומים העיקריים

בדיקות מכניות:

בדיקת מתיחה (אורכי ורוחב)

בדיקת קשיות (ברינל, רוקוול ב)

בדיקת השפעה (במידת הצורך)

בדיקות עייפות (ליישומים קריטיים)

בדיקה ממדית:

קוטר/ביציות במספר מיקומים

אימות ישירות

מדידת אורך

בדיקות לא הרסניות:

בדיקה קולית לכל AMS-STD -2154

בדיקות זרם מערכיות למומים עם פני השטח

בדיקת חדירה (יישומים קריטיים)

ניתוח מיקרו -מבני:

קביעת גודל התבואה

הערכת חלקיקים בין -מטאלית

רגישות לפילינג רגישות לפילינג (ASTM G34)

אישורים סטנדרטיים:

דוח מבחן מיל (en 10204 3.1)

הסמכת ניתוח כימי

הסמכת מאפיינים מכניים

הסמכת טיפול בחום

הסמכת בדיקות לא הרסנית

תיעוד עקיבות חומרי

 

 

10. שיקולי יישומים ועיצוב

 

יישומים ראשוניים:

רכיבי חלל:

רכיבי ציוד נחיתה של מטוסים

ספרי כנף ואלמנטים מבניים

מסגרות גוף גוף ומצבי גוף

מנוע מנוע ותומך

בקשות הגנה:

רכיבי טילים

חלקי מערכות נשק

רכיבי רכב משוריינים

גופי ציוד טקטיים

רכב בעל ביצועים גבוהים:

כונן פירים

רכיבי השעיה

חיבור מוטות

מחברים קריטיים לביצועים

ציוד תעשייתי:

חלקי מכונה בלחץ גבוה

תבניות להזרקת פלסטיק

רכיבי מערכת הידראולית

רכיבי רובוטיקה ואוטומציה

יישומים מיוחדים:

רכיבי מכשירים מדויקים

ציוד ספורט בעל ביצועים גבוהים

ציוד טיפוס סלע

מערכות הרכבה של מצלמות

יתרונות עיצוביים:

יחס כוח למשקל יוצא דופן

ביצועי עייפות מעולים

עמידות גבוהה ללבוש מכני

מאפייני עיבוד מעולים

יציבות ממדית לאחר שבבי

ביצועים אמינים ביישומי לחץ גבוה

מאגר חומרים מקיף לעיצוב הנדסי

זמינות רחבה בגדלים סטנדרטיים

תגיות פופולריות: 7075 T6 בר עגול אלומיניום, סין 7075 T6 יצרני בר אלומיניום עגול, ספקים, מפעל

שלח החקירה

(0/10)

clearall