5052 צינורות אלומיניום
5052 צינורות אלומיניום
video
5052 Aluminum Tubing
1 (2)
1 (3)
1/2
<< /span>
>

5052 צינורות אלומיניום

5052 צינור חלק מאלומיניום מוחלט הוא בחירה מצוינת עבור יישומים תעשייתיים רבים . הוא עשוי מסגסוגת אלומיניום באיכות גבוהה ובעלת עמידות בפני קורוזיה מצוינת, מה שהופך אותו למתאים מאוד לשימוש בסביבות קשות.

1. קומפוזיציה חומרית וסטנדרטים

 

תואם את ASTM B210, AMS 4005 ו- EN 573-3 תקנים, 5052 צינורות אלומיניום כוללים הרכב סגסוגת מועשר מגנזיום המותאם ליישומים ימיים ותעשייתיים:

אלמנטים ראשוניים:

מגנזיום (מ"ג): 2.2-2.8% (משפר את חוזק ועמידות בפני קורוזיה)

Chromium (CR): 0.15-0.35% (משפר את התנגדות לפיצוח קורוזיה מתח)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 96.8% (איזון)

מגבלות טומאה:

ברזל (Fe): פחות או שווה ל 0.40%

סיליקון (SI): פחות או שווה ל 0.25%

נחושת (CU): פחות או שווה ל 0.10%

מנגן (MN): פחות או שווה ל 0.10%

אבץ (Zn): פחות או שווה ל 0.10%

הסגסוגת מסופקת במנות קשות במתח כולל H32 (¼ קשה), H34 (½ קשה) ו- H38 (קשה) למפרט ASTM B210 . אימות של צד שלישי באמצעות NADCAP AC717 מבטיח התפלגות כרומית עקבית לקריטית להרירות עמידות בסביבות כלור {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {8} מסביבת סביבות מסביבת סביבת סביבת סביבת סביבות.

 

2. ביצועי חוזק

 

5052 מדגים יחסי משיכה מעולה-חוזק אידיאלי לכלי לחץ וצורות מבניות:

נֶכֶס

H32 מזג

H34 טמפרטורה

H38 מזג

תקן מבחן

חוזק מתיחה (RM)

195-240 mpa

230-275 mpa

270-305 mpa

ASTM E8

כוח התשואה (RP0.2)

160-195 mpa

195-230 mpa

250-285 mpa

ASTM E8

התארכות בהפסקה (%)

12-18%

8-12%

5-8%

ASTM E8

כוח גזירה

125 MPa

145 MPa

170 MPa

ASTM B769

לחץ פרץ (OD20 × WT2MM)

18.5 MPa

23.1 MPA

28.7 MPA

ASTM B641

סיבולת עייפות (מחזורי 10⁷)

100 מגה מגה

115 MPa

130 MPa

ISO 1099

קשיחות השפעה (20 מעלות)

27 J

22 J

15 J

ASTM E23

Retains >חוזק 95% בתואר -40 ומדגים חוזק תשואה דחיסה עקבי בתוך 2% מערכי מתיחה .

 

3. טיפול ועיבוד חום

 

כסגסוגת שאינה ניתנת לטיפול, תכונות מכניות מושגות באמצעות התקשות מתח:

תהליך עבודה קר

גלגול חם: הפחתה ראשונית ב 400-450 מעלה לעובי 12 מ"מ

רישום קר: 15-25% הפחתת שטח לכל מעבר

H32: 8-15% הפחתה הכוללת

H34: 16-24% הפחתה הכוללת

H38: 25-30% הפחתה הכוללת

ייצוב: 150 מעלות למשך 60 דקות כדי להקל על לחץ שיורי

מיקרו -מבנה כתוצאה מכך

גודל התבואה: ASTM 7-10 (5-15 דגנים מוארכים מיקרומטר)

צפיפות ניתוק: 10⁹/cm² (H32) עד 10⁰/cm² (H38)

מקדם מרקם:<0.7 for deep drawing applications

סף התגבשות מחדש: 260-280 תואר

חישול לאחר היצירת מותר ל 345 מעלות להקלה במתח ללא השפלה של רכוש .

 

4. מידות והתאמה אישית

 

מיוצר לתקני הנדסה ימית עם קצבאות קורוזיה משופרות:

פָּרָמֶטֶר

טווח סטנדרטי

סובלנות מדויקת

אפשרויות מותאמות אישית

קוטר חיצוני

6-300 מ"מ

± 0.1% OD

פרופילים סגלגלים/מלבניים

עובי הקיר

0.5-12 מ"מ

+10%/-5% wt

קטעי קיר משתנים

מֶשֶׁך

1-12 m

+3 מ"מ/-0 מ"מ

אורכים מפותלים 30 מ '+

יוֹשֶׁר

-

1 מ"מ/m מקסימום .

± 0.3 מ"מ/מ '

סובלנות

-

פחות או שווה ל- 1.0% TIR

פחות או שווה ל- 0.3% TIR

Bend Radius (Min)

1.5 × OD

±5%

רדיוס הדוק: 0.75 × OD

יכולות ייצור:

כיפוף משיכת סיבוב של CNC (עד 180 מעלות כיפוף)

הידרפורמינג לחתכים מורכבים

קצוות מורחבים להצטרפות לצינור לצינור

שרשור מתגלגל לכל ASME B 1.20.1

 

5. מאפייני התנגדות לקורוזיה

 

דירוגי ביצועים סביבתיים

סְבִיבָה

דירוג ISO 9223

קצב קורוזיה (מיקרומטר לשנה)

המלצת הגנה

ימי מחוץ לחוף

RC5 (מצוין)

<5 μm/yr

MIL-PRF -85582 מעיל ימי

תהליך כימי

RC4 (טוב)

8-20 מיקרומטר/שנה

רירית PVDF

אווירת חוף

RC4 (טוב)

5-15 מיקרומטר/שנה

Anodize סוג IIB

חשיפה למלח

RC4 (טוב)

10-25 מיקרומטר/שנה

ציפוי קרמיקה-אפוקסי

 

מערכות הגנה:

אנודייזציה:

סוג IIB (מעיל קשה): 25-75 עובי מיקרומטר

חומצה כרומית (סוג I): 5-8 מיקרומטר לקירות דקים

ציפויים:

מערכות Fluoropolymer (PVDF): 30-50 מיקרומטר DFT (30- אחריות לשנה)

אפוקסי משונה קרמיקה: 200 מיקרומטר DFT

אלומיניום ריסוס תרמי (TSA): 150 מיקרומטר ריסוס קשת

בידוד גלווני: איגודים דיאלקטריים לחיבורי מתכת שונים

 

6. מאפייני יכולת הכוח

 

פרמטרי אופטימיזציה

מִבצָע

חומר כלים

מהירות (m/min)

הזנה (מ"מ/Rev)

הערות

חֲרִיטָה

קרביד K01

300-500

0.20-0.40

גיאומטריות מגרפות חיוביות

כִּרסוּם

קרביד K10

400-600

0.10-0.20

6- טחנות קצה חליל מועדפות

הִתעַמְלוּת

מצופה פח

70-100

0.05-0.12

זווית נקודת 118 מעלות

הַקָשָׁה

HSS-Co8

15-25

המגרש תואם

עומק חוט של 85%

 

מדדי ביצועים:

מדד יכולתות: 80% (קו הבסיס: 2011- t 3=100%)

חספוס פני השטח: RA 0.4 מיקרומטר בר השגה

התנגדות קצה מובנית: Class 3 (ISO 3685)

היווצרות שבבים: צ'יפס רציף הדורש שוברים

המלצת נוזל קירור: 7-10% ריכוז תחליב

 

7. שיטות ריתוך ושיטות הצטרפות

 

יכולת ריתוך היתוך יוצאת דופן
GTAW ו- GMAW אושרו לפי AWS D1.2 נהלים:

גז טונגסטן קשת ריתוך (GTAW)

חוט מילוי: ER5356 (ALMG5CR) או ER55566

גז מגן: ar +25-30% הוא התערובת

קלט חום:<1.2 kJ/mm

טמפ 'חילוף:<100°C

הצטרפות לצינור-צינור

ריתוך מסלול:

מהירות סיבוב: 4-10 סל"ד

פעימה נוכחית: 150 הרץ עם רקע של 40%

הלחמה:

מילוי אלומיניום-סיליקון: BAISI -4 (4047 סגסוגת)

טמפרטורת לפיד: 590-620 תואר

חיבורים מכניים:

אביזרי Swagelok: עד 400 סרגלות לחץ עבודה

צימודים מחורצים ויקטוליים: טווח גודל 15-300 מ"מ

 

8. מאפיינים פיזיים

 

נֶכֶס

עֵרֶך

תקן מבחן

צְפִיפוּת

2.68 גרם/ס"מ

ASTM B311

מוליכות תרמית (25 מעלות)

138 W/m·K

ASTM E1461

CTE (20-100 תואר)

23.8 מיקרומטר/מ '

ASTM E228

התנגדות חשמלית

47 nΩ·m

ASTM B193

מודולוס של גמישות

70.3 GPA

ASTM E111

חדירות מגנטית

1.02 μH/m

ASTM A342

מהירות קול

5150 m/s

ASTM E494

פליטות (100 מעלות)

0.10 (מלוטש)

ASTM C835

רפלקטיביות (גלויה)

75-85%

ASTM E903

 

9. תקני איכות פני השטח

 

חלק חלק (ASTM B210) או מרותך (ASTM B491) בנייה

גימורי פני השטח:

סיום טחנה: ra 0.5-1.5 מיקרומטר

סיום חלק: ra 0.2-0.5 מיקרומטר (ליישומים סניטריים)

פולני מראה: RA<0.025μm achievable

סיווג פגמים (en 10246-14):

שריטות: פחות או שווה לעומק 0.03 מ"מ

קווי למות: פחות או שווה ל 0.1% OD

גודל הכללה: פחות או שווה ל 0.2 מ"מ

אין תפר גלוי על צינורות מרותכים

פרוטוקולי ניקוי:

אלקטרופולינג לכל ASTM B912

שומרת ל- AMS 2658 Class D

 

10. אישורים ובדיקה

 

בדיקות לא הרסניות

זרם אדי: ASTM E309 עם רגישות 0.25 מ"מ

הידרוסטטי: לחץ תכנון 1.5 × למשך 60 שניות

בדיקות דליפת הליום:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity

מדידת קיר קולי: ± רזולוציית ± 0.01 מ"מ

אישורי חומר

NORSOK M650 אושר ליישומים מחוץ לחוף

PED 2014/68/EU נספח I תאימות

FDA CFR 21.177.1500 ליצירת קשר עם אוכל

AD {{0}} Merkblatt HP0 אושר לכלי לחץ

תעודת אישור סוג הרשמה של לויד

יישומים ימיים: חדירות גוף, מעקות, תרנים, מחליפי חום, קווי דלק ורכיבי התפלה שבה

אריזה: כובעי קצה קצף VCI + חבילות מכווץ-עטוף, ארגזי עץ עם מחסום לחות פוליאתילן . זמן עופרת סטנדרטי: 4 שבועות לגדלים מלאים .

תגיות פופולריות: 5052 צינורות אלומיניום, סין 5052 יצרני צינורות אלומיניום, ספקים, מפעל

שלח החקירה

(0/10)

clearall