1/2

<< /span>

2024 בר אלומיניום

2024 מוט ריבוע אלומיניום משמש לרוב כחומר האלסטי לחיישני שוקל טווח בינוני וקטן. מאפיין המודולוס האלסטי הנמוך שלו מאפשר לחיישן לייצר עיוות מספיק כאשר הוא נתון לכוח, ובכך למדידה מדויקת ולהעביר אותות כוח או לחץ.

שלח החקירה

1. הרכב חומרים ותהליך ייצור

2024 סגסוגת אלומיניום (AMS 4120, ASTM B211) היא סגסוגת אלומיניום-נחושת אלומיניום-חוזק ברמה גבוהה המוערכת ביחס לחוזק למשקל מצוין, יכולות מעשה מעולה וביצועי עייפות טובים. תצורת מלאי הסרגל מציעה מאפיינים מיטביים לרכיבים מבניים קריטיים:

אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:

נחושת (Cu): 3. 8-4. 9% (אלמנט חיזוק ראשוני)

מגנזיום (מ"ג): 1. 2-1. 8% (התקשות משקעים)

מנגן (mn): 0. 3-0. 9% (בקרת מבנה תבואה)

סיליקון (SI): פחות או שווה ל- 0. 5% (משפר את יכולת הקאמוס)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 90.7% (איזון)

זיהומים מבוקרים:

ברזל (Fe): פחות או שווה ל- 0. 5% מקסימום

אבץ (Zn): פחות או שווה ל- 0. 25% מקסימום

טיטניום (TI): פחות או שווה ל- 0. 15% מקסימום

כרום (CR): פחות או שווה ל- 0. 10% מקסימום

אלמנטים אחרים: פחות או שווים ל- {{0}}. 05% כל אחד, פחות או שווה ל 0.15% סה"כ

תהליך ייצור פרימיום:

הכנת בילט:

אלומיניום ראשוני בעל טוהר גבוה (99.7% מינימום)

תוספות אלמנט סגסוגות מדויקות

סינון באמצעות מסנני קצף קרמיקה

טיפול בפיזור (מימן <0. 15 מ"ל/100 גרם)

יציקה רציפה למחצה ישיר

הומוגניזציה:

480-500 תואר עבור 12-24 שעות

בקרת טמפרטורה אחידה: ± 5 מעלות

שיווי משקל מיקרו -מבני

פירוק שלב עשיר ב- Cu

שִׁחוּל:

חימום מראש ל 370-400 תואר

אופטימיזציה של שימון

ניטור כוח שחול ממוחשב

בקרת טמפרטורת יציאה: 450-480 תואר

אופטימיזציה של קצב קירור לפיתוח נכסים

מתיישר בטווח של 4 מ"מ/מ

טיפול בחום בפתרון:

490-500 תואר למשך שעה (תלוי בקוטר)

אחידות טמפרטורה: ± 3 מעלות

העברה מהירה למדיום מרווה

מרווה:

מים קרים (5-30 תואר)

תסיסה לקירור אחיד

זמן העברה מקסימלי: 15 שניות

קצב קירור מינימלי: 100 מעלות /שניה על פני השטח

יישור קר:

יישור הידראולי

מקסימום 1-2% עבודה קרה

צמצום מתח שיורי

הזדקנות מלאכותית:

T3: הזדקנות טבעית בטמפרטורת החדר

T351: הקלה במתח + הזדקנות טבעית

T4: פתרון מטופל בחום + הזדקנות טבעית

T6: הזדקנות מלאכותית ב -190 מעלות למשך 12 שעות

עקיבות מלאה בתהליך עם תיעוד איכותי ספציפי לוט.

2. תכונות מכניות של 2024 מוט אלומיניום

נֶכֶס	T351 (דקות)	T351 (טיפוסי)	T6 (דקות)	T6 (טיפוסי)	שיטת מבחן
חוזק מתיחה אולטימטיבי	425 MPA	440-470 mpa	440 MPa	460-490 mpa	ASTM E8
כוח התשואה (0. 2%)	290 MPa	310-345 mpa	345 MPa	360-400 mpa	ASTM E8
התארכות (2 אינץ ')	10%	12-17%	5%	6-10%	ASTM E8
קשיות (ברינל)	110 כ"ס	115-125 hb	120 כ"ס	125-135 hb	ASTM E10
חוזק עייפות (5 × 10⁸)	130 MPa	140-150 mpa	120 מגפ"ס	125-140 mpa	ASTM E466
כוח גזירה	270 MPa	285-300 mpa	280 MPa	290-310 mpa	ASTM B769
קשיחות שבר (k₁c)	26 MPA√M	28-32 mpa√m	20 MPA√M	22-25 mpa√m	ASTM E399
מודולוס של גמישות	73.1 GPA	73.1 GPA	73.1 GPA	73.1 GPA	ASTM E111

חלוקת נכסים:

יחס רכוש אורכי עד רוחב: 1. 00: 0. 85-0. 90

וריאציה בקוטר:<5% for bars up to 100mm

וריאציה של קשיות ליבה אל פני השטח:<8 HB

שמירת רכוש לאחר חשיפה תרמית: מעולה מתחת ל 100 מעלות

3. מאפיינים מיקרו -מבניים

תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:

מבנה תבואה:

דגנים מוארכים בכיוון שחול

ASTM גודל תבואה 5-7 (50-70 מיקרומטר)

יחס רוחב -גובה: 2: 1 עד 5: 1

פיתוח תת -גרעיני בטמפרטורת T351

חלוקת משקעים:

Al₂cu (θ/θ ') חיזוק המשקעים: 5-50 nm

משקעים של Al₂Cumg (S-Fase)

Al₁₂mn₃si despersoids: 50-200 nm

Al₇cu₂fe intermetallics: גודל והפצה מבוקרים

פיתוח מרקם:

חָזָק<111>וכן<100>מרקמים סיבים

מרקם עיוות נשמר לאחר טיפול בחום

עוצמת מרקם: 3-8 × אקראי

תכונות מיוחדות:

התגבשות מחדש הנשלטת על ידי MN Dispersoid

הזדקנות טבעית כוללת היווצרות אזור GP

טמפרטורת T6: θ '(al₂cu) דומיננטיות משקעת

אזורים נטולי משקעים ליד גבולות התבואה:<50nm

4. מפרטים וסובלנות ממדים

פָּרָמֶטֶר	טווח סטנדרטי	סובלנות מדויקת	סובלנות מסחרית	שיטת מבחן
קוטר (עגול)	10-300 מ"מ	± 0. 15 מ"מ עד 30 מ"מ	± 0. 25 מ"מ עד 30 מ"מ	מִיקרוֹמֶטֶר
		± 0. 5% מעל 30 מ"מ	± 1. 0% מעל 30 מ"מ
רוחב (מלבן)	10-250 מ"מ	± 0. 20 מ"מ עד 50 מ"מ	± 0. 30 מ"מ עד 50 מ"מ	קליפר
		± 0. 4% מעל 50 מ"מ	± 0. 8% מעל 50 מ"מ
מֶשֶׁך	2000-6000 מ"מ	± 3 מ"מ	± 6 מ"מ	מדד קלטת
יוֹשֶׁר	N/A	0. 5 מ"מ/מ	1. 0 מ"מ/מ '	מתיישר
טוויסט (מלבני)	N/A	2 מעלות מקסימום למטר	4 מעלות מקסימום למטר	מַד זָוִית
חספוס פני השטח	N/A	3.2 מיקרומטר RA MAX	6.3 מיקרומטר RA MAX	פרופילומטר

טפסים זמינים סטנדרטיים:

סרגל עגול: קוטרים 10-300 מ"מ

סרגל משושה: על פני דירות 10-100 מ"מ

סרגל מרובע: מידות צד 10-150 מ"מ

מוט מלבני: רוחב עד 250 מ"מ, עובי מ -10 מ"מ

שירות חתוך לאורך זמין

5. ייעודי טמפרטורת ואפשרויות לטיפול בחום

קוד טמפרטורה	תיאור תהליכים	יישומים אופטימליים	מאפייני מפתח
T351	פתרון מטופל בחום, מתח הקל על ידי מתיחה (1-3%), בגילאים באופן טבעי	רכיבים מבניים אוויריים, חלקים במכונות	יכולת מעשה מצוינת, איזון חוזק טוב-חוזק
T4/T451	פתרון מטופל בחום, מיושן באופן טבעי	חלקים הדורשים יכולת מקסימאלית	העיצוב הטוב ביותר, חוזק בינוני
T6/T651	פתרון מטופל בחום, מיושן באופן מלאכותי	יישומי חוזק מקסימליים	החוזק הגבוה ביותר, המפחתת השמישות
T861	פתרון מטופל בחום, עבד קר, מיושן באופן מלאכותי	רכיבים לחוצים מאוד	חוזק גבוה עם התנגדות טובה ל- SCC
T3	פתרון מטופל בחום, קר עבד, מיושן באופן טבעי	יישומים למטרות כלליות	איזון טוב של נכסים

הנחיות בחירת טמפרטורות:

T351: אופטימלי לחלקים שעובדו ממלאי בר

T6: כאשר נדרש חוזק מרבי

T4: כאשר יש צורך בפעולות לאחר הייצור

T 861: לרכיבים שנחשפים ללחץ גבוה בסביבות מאכלות

6. מאפייני עיבוד ובייצור

מִבצָע	חומר כלים	פרמטרים מומלצים	הערות
חֲרִיטָה	קרביד, PCD	Vc =300-600 m/min, f =0. 1-0. 3 מ"מ/Rev	שבירת שבבים מעולה
הִתעַמְלוּת	HSS-CO, קרביד	Vc =70-120 m/min, f =0. 2-0. 4 מ"מ/Rev	איכות חור טובה
כִּרסוּם	קרביד, PCD	Vc =300-700 m/min, fz =0. 1-0. 3 מ"מ	לטפס על טחינה העדיפה
הַקָשָׁה	HSS-E, מצופה פח	Vc =15-25 m/min	איכות חוט מעולה
נוגע	קרביד, PCD	Vc =40-80 m/min, f =0. 2-0. 5 מ"מ/Rev	סובלנות H7 בר השגה
קידוח עמוק	קרביד, HSS-CO	Vc =60-90 m/min, מחזור נקיק	פינוי שבבים מעולה

הנחיות ייצור:

דירוג כבוד: 70% (1100 אלומיניום=100%)

סיום פני השטח: מצוין (ra 0. 8-3. 2 מיקרומטר ניתן להשיג)

היווצרות שבבים: צ'יפס קצר עד בינוני

נוזל קירור: תחליב מסיס במים מועדף (8-10% ריכוז)

ללבוש כלים: בינוני עם פרמטרים מתאימים

היווצרות בור: מינימלי עם כלים חדים

עבודה קרה: יכולת טובה במצב T4

עבודה חמה: 350-450 טווח טמפרטורות מומלץ לתואר

יכולת ריתוך: מוגבלת (קריטית לניקוי לפני ההודעות)

7. מערכות התנגדות והגנה על קורוזיה

סוג סביבה	דירוג התנגדות	שיטת הגנה	ביצועים צפויים
אווירה תעשייתית	לְמַתֵן	Anodizing + צבע	5-10 שנים עם תחזוקה
סביבה ימית	יָרוּד	Anodizing + Chromate + צבע	3-5 שנים עם תחזוקה
לחות גבוהה	הוֹגֶן	סוג Anodizing סוג II	2-3 שנים ללא הגנה נוספת
קורוזיה מתח	מסכן ב- T351, טוב יותר ב- t 861	ירייה של Peening + הגנה	יישום ספציפי
הַשָׁרָה	הוגן עד טוב	טיפול חום נכון	T7x Tempers העדיפו לאפליקציות קריטיות

אפשרויות להגנת השטח:

אנודייזציה:

סוג II (גופרית): 10-25 עובי מיקרומטר

סוג III (קשה): 25-75 עובי מיקרומטר

כרום: 2-7 מיקרומטר (יישומי חלל)

ציפוי המרה:

כרומט לכל mil-dtl -5541 Class 1a

חלופות שאינן כרומיות זמינות

מערכות ציור:

פריימר אפוקסי + מעיל פוליאוריטן

מערכות מוסמכות על אווירה זמינות

הגנה מכנית:

ירייה של עייפות משופרת והתנגדות ל- SCC

שריפה לגימור פני השטח המשופר

8. תכונות פיזיות לעיצוב הנדסי

נֶכֶס	עֵרֶך	שיקול עיצוב
צְפִיפוּת	2.78 גרם/ס"מ	חישוב משקל לרכיבים
טווח התכה	502-638 תואר	מגבלות לטיפול בחום
מוליכות תרמית	120-150 W/m·K	תכנון ניהול תרמי
מוליכות חשמלית	30-40% IACs	תכנון יישומי חשמל
חום ספציפי	875 J/KG · K.	חישובי המונים התרמיים
הרחבה תרמית (CTE)	23.2 ×10⁻⁶/K	ניתוח מתח תרמי
המודולוס של יאנג	73.1 GPA	חישובי סטיה ונוקשות
היחס של פויסון	0.33	פרמטר ניתוח מבני
דירוג כבוד	70% (1100=100%)	תכנון ייצור

שיקולי עיצוב:

טווח טמפרטורות הפעלה: -80 תואר ל +120 תואר

שמירת רכוש: מעולה מתחת ל 100 מעלות

מוליכות חשמלית: 30% IACs (T3), 40% IACs (T6)

הרפיה מתח: מינימלי מתחת ל 100 מעלות

תכונות מגנטיות: לא מגנטיות

יכולת דעיכה: נמוך (אופייני לסגסוגות אלומיניום)

9. אבטחת איכות ובדיקה

נהלי בדיקה סטנדרטיים:

הרכב כימי:

ספקטרוסקופיה של פליטה אופטית

אימות כל האלמנטים והזיהומים העיקריים

בדיקות מכניות:

בדיקת מתיחה (אורכי ורוחב)

בדיקת קשיות (ברינל או רוקוול)

מוליכות חשמלית לאימות מזג

בדיקה ממדית:

קוטר/מידות במספר מיקומים

אימות ישירות

מדידת גימור פני השטח

בדיקה חזותית:

הערכת פגמים לפני השטח

סיום אימות איכות

בדיקות מיוחדות (במידת הצורך):

בדיקה קולית לכל AMS-STD -2154

בדיקת חדירה

הערכת זרימת תבואה

בדיקה מיקרו -מבנית

אישורים סטנדרטיים:

דוח מבחן מיל (en 10204 3. 1)

הסמכת ניתוח כימי

הסמכת מאפיינים מכניים

הסמכת טיפול בחום

דוח בדיקה ממדי

10. יישומים ושיקולי עיצוב

יישומים ראשוניים:

רכיבי ציוד נחיתה של מטוסים

אביזרי אווירה ומחברים

אלמנטים מבניים בעלי חוזק גבוה

רכיבי רכב קריטיים

בקשות לתעשיית הביטחון

חלקי מכונה מדויקים

רכיבי כלי עובש

ברגים וחברים בעלי ביצועים גבוהים

רכיבי מערכת הידראולית

חיבור מוטות ופירים לנהוג

יתרונות עיצוביים:

יחס כוח למשקל מעולה

יכולת עיבוד מעולה לחלקים מורכבים

ביצועי עייפות טובים

קשיחות שבר גבוהה במצב T351

יציבות ממדית לאחר שבבי

מתאים ליישומים קריטיים הנושאים עומס

עמידות בפני שחיקה טובה עם טיפולי שטח מתאימים

היסטוריה מוכחת ביישומי חלל

תכונות צפויות ועקביות

זמין באופן נרחב בגדלים ובצורות שונות

תגיות פופולריות: 2024 בר אלומיניום, סין 2024 יצרני בר אלומיניום, ספקים, מפעל