6082 סגסוגת אלומיניום גדולה מתה

6082 סגסוגת אלומיניום גדולה של סגסוגת מתים משמשים בדרך כלל חומרי חוזק בינוניים עד גבוהים במגזרי הנדסת מבנים ותחבורה, המיוצרים בתהליך זיוף המוות ליצירת רכיבים גדולים בצורת מורכבים . 6082 היא סגסוגת סדרת AL-MG, המכונה לעתים קרובות "אלוי מבנה", עמידות מעולה, עמידות מעולה, עמידות מעולה, עמידות על עמידה מעולה. יכולת הכבוד . זה מאופיין בחוזק גבוה יותר מ- 6061, במיוחד במזג T6, תוך שמירה על המאפיינים הכוללים הטובים של סגסוגות סדרת 6xxx . סלידות למות גדולות מיושמים בדרך כלל ברכיבים מבניים, כמו רכיבים גדולים, כגון מבנים של רכב, כגון רכיבים, כגון רכיבים, כגון מבנים של רכב, כגון רכבים, כגון שיטות רכב, כגון שיטות רכב, כגון שיטות רכב, רכיבות, רכיבות, כגון רכבים, רכיבות, מכונות, וחלקי מעבר רכבת בעלי ביצועים גבוהים . באמצעות זיוף מתים בקנה מידה גדול, התכונות המכניות והאחידות המיקרו-מבנית של סגסוגת 6082 משופרים באופן משמעותי, ומבנה התבואה הצפופה וזרימת התבואה המתמשכת שנוצרו במהלך זיוף מבטיחים את האחריות ואת היציבות הארוכה של עכברים גדולים תחת עומסים מורכבים.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}}.} {} {}} {}}. {18} {

אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:

מנגן (MN): 0.40-1.0% (משפר את הכוח, מעדף דגנים)

מגנזיום (מ"ג): 0.6-1.2% (יוצר שלב חיזוק Mg₂si עם סיליקון)

סיליקון (Si): 0.7-1.3% (צורה שלב חיזוק Mg₂si עם מגנזיום)

כרום (CR): 0.04-0.25% (מעכב את ההתגבשות מחדש, משפר את הקשיחות, עשוי לשפר את עמידות הקורוזיה)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): איזון

זיהומים מבוקרים:

ברזל (FE): 0.50% מקסימום

נחושת (CU): 0.10% מקסימום

אבץ (Zn): 0.20% מקסימום

טיטניום (TI): 0.10% מקסימום

אלמנטים אחרים: 0.05% מקסימום כל אחד, 0.15% מקסימום סך הכל

תהליך ייצור (עבור סעיפות גדולות למות): תהליך הייצור של 6082 סליפות גדולות למות דומה ל- 6061, אך עם דרישות גבוהות יותר ליחס זיוף ואחידות לטיפול בחום כדי להבטיח את פוטנציאל החוזק הגדול יותר שלו יתממש במלואו {}}}

הכנת חומרי גלם ומטילים בגודל גדול:

איכות גבוהה 6082 מטילים בגודל גדול או סורגים עם חוץ רחב נבחרים כזייף בילטים . ייצור מטיל דורש טכניקות יציקה מתקדמות כדי להבטיח מבנה פנימי אחיד, היעדר פגמים מקרוסקופיים והפרדה מינימלית {}}}

INGOT

ריבוי מעבר מראש (מרגיז ורישום):

בדרך כלל, מטלות גדולות עוברות תחילה מרגיזות מרובות-מעבר ומציירות מראש כדי לפרק מבנים גסים כגס, מעודדים דגנים, מבטלים נקבוביות פנימית והפרדה, ויוצרים מבנה אחיד ועדין עם זרימת תבואה רציפה.

עיקור מראש מתבצע על לחיצות הידראוליות או שמן גדולות, עם שליטה מדויקת על טמפרטורת העיוות וכמות .

גְזִירָה:

בילטים נחתכים במדויק לפי הממדים המותקנים מראש ודרישות זיוף סופיות .

הַסָקָה:

בילטים גדולים מחוממים באופן אחיד ואט לאט בכבשן זיוף גדול כדי להבטיח חדירת חום יסודית . יש לשלוט בקפדנות על טווח הטמפרטורה של הזיוף עבור 6082 (בדרך כלל 400-500}) כדי להימנע מחימום יתר של {}}}

גיבוש מזחף גדול:

שביתות/לחצים מדויקים אחד או יותר מיושמים על 10, 000- טון או אפילו עשרות אלפי טונות לחיצות הידראוליות גדולות או זייפים פטישים . עיצוב Die הוא מורכב, תוך שימוש בטכניקות סימולציה של CAE כדי לחזות את זרימת המתכת במדויק {}}

זיוף צעד: עבור חלקים מורכבים במיוחד או גדולים מאוד, זיוף עשוי להתבצע במספר מתים וצעדים ליצירת הצורה הסופית בהדרגה .

זְמִירָה:

לאחר זיוף, ההבזק הכבד סביב פריפריה של הזיוף הגדול מוסר .

טיפול בחום:

פתרון טיפול בחום: הזיוף הגדול מחומם בכבשן טיפול גדול בחום מבוקר במדויק לכ- 540 מעלות ± 5 מעלות ומוחזק למשך זמן מספיק כדי לאפשר לאלמנטים של סגסוגת להתמוסס באופן מלא לפיתרון המוצק {}}} אם כי 6082 יש רגישות נמוכה, עדיין נדרשים שיעורי קירור מסוימים כדי להבטיח פיתרון מוצק מלא .}

מרווה: קירור מהיר מהטמפרטורה המתפתחת . לצורך סחיגות גדולות, מיכלי מרווה גדולים משמשים בדרך כלל לרגישת מים (טמפרטורת החדר או מים חמים), בתוספת זרימת כפייה כדי להבטיח קירור אחיד ומהיר, השגת חיזוק אופטימלי {}}

טיפול מזדקן:

T6 טמפרטורה: טיפול מזדקן מלאכותי סטנדרטי (בערך . 160-180 תואר עבור 8-18 שעות) כדי להשיג חוזק וקשיות מקסימאלית . זהו המזג הנפוץ ביותר עבור 6082 גדול של 6082 {}}}

יישור והקלה במתח (במידת הצורך):

ייתכן שיידרש ליישר מכני לאחר מרווה לתיקון מידות וצורה .

עבור חלקים מסוימים ברשות גבוהה או לאלה הדורשים עיבוד שבבי נרחב, מתיחה או דחיסה להקלה על לחץ (E . g ., ניתן לבצע טמפרטורה T651 כדי להפחית את הלחץ הנותר ולמזער עיוות עיבוד.

גימור ובדיקה:

דבורה, ירייה של ירייה (משפרת את ביצועי העייפות), בדיקה ממדית, בדיקות איכות פני השטח .

לבסוף, בדיקות לא הרסניות מקיפות (e . g ., אולטרה סאונד, חדירה) ובדיקות מאפיינים מכניים מבוצעים כדי להבטיח שהמוצר עומד בתקנים רלוונטיים .

6082 סליחות גדולות במזג T6 מציגות חוזק בינוני עד גבוה, קשיחות מצוינת וביצועי עייפות, מה שהופך אותו לאחד מהציונים החזקים ביותר בסגסוגות סדרת 6XXX . מדדי הביצועים שלהם בדרך כלל נדרשים באופן קפדני על ידי סטנדרטים תעשייתיים רלוונטיים, עם ערכים מובטחים לאורך (L), (LTSVERSE) (LT-TRANSER, LT-TRANSER (L), LT-TRANSERSE (L) (L Transverse) (Lt-trancerse) (L) (L) (L) (l) (L) (L) (L) (L) (L) (L) (l) (L) (L) (L) (L הוראות .

אחידות רכוש ואניסוטרופיה:

גודל ומשקלם של סעיפות גדולות למות הופכים את אחידות המאפיינים המכניים הפנימיים לאתגר . עם זאת, תהליכי זיוף וטיפול בחום מתקדמים ממקסמים את אחידות הנכסים .

בסגסוגת 6082 יש אניסוטרופיה נמוכה יחסית, וקיץ את המבנה הפנימי שלה, וכתוצאה מכך הבדלי רכוש קטנים יותר בכיוונים שונים, וזה מכריע לאמינותם של רכיבים מבניים גדולים .

מבנה המיקרו של 6082 סחיגות גדולות הן הערבות הבסיסית לביצועים הכוללים הטובים שלהם .

תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:

מבנה תבואה מעודן, אחיד וצפוף:

לאחר שהרגיזים ומותים ביחס זיוף גדול, גרגרי גס גסים כגס גס גס {}}} זה מבטל פגמים ליהוק כמו נקבוביות, כיסים גזים, והפרדה, שיפור משמעותי של החומר, הקשיחות, והחיי עוגות (}}}}}}}} (

דיספרסואידים שנוצרו על ידי אלמנטים כמו מנגן (MN) וכרום (CR) (e . g ., Almnsi, alcrsi) מצמידים ביעילות את גבולות התבואה, מעכבים את צמיחת התבואה המופרזת במהלך הטיפול בחום ומחזקת התחזקות דקה {}}}.

זרימת תבואה רציפה מתאימה מאוד לצורת חלק:

זהו המאפיין והיתרון המשמעותי ביותר של שוללי מתים גדולים . כאשר המתכת זורמת באופן פלסטי בתוך חלל המתים הגדול, גרגריו מוארכים ויוצרים קווי זרימה סיביים רציפים התואמים מקרוב את המבנים החיצוניים והפנימיים המורכבים של החלק {}}

יישור זרימת התבואה הזה לכיוון הלחץ העיקרי של החלק בתנאי הפעלה בפועל מעביר ביעילות עומסים, תוך שיפור משמעותי של ביצועי העייפות של החלק ואת ההשפעה על קשיחות באזורי לחץ קריטי (E . g {}}}, חורים גדולים של חיבור, פינות, משונות צולבים) .} במבנה גדול של תבנית, הם בביטוי של תבנית בביטול של תבואה, בביטול כללי, בביטול של תבואה גדולה ובמבנה כללי. יושרה .

התפלגות אחידה של שלבי חיזוק (משקעים):

לאחר הטיפול והזדקנות של פתרונות מבוקרים בקפדנות, שלב החיזוק הראשוני Mg₂si משליך באופן אחיד במטריקס האלומיניום עם גודל אופטימלי, מורפולוגיה ומרווח .

התנהגות המשקעים של שלבי חיזוק בסגסוגת 6082 היא יציבה, פחות מועדת למשקעים גבול תבואה רציפים המובילה לבעיות רגישות של SCC . תוכן ה- Mn הגבוה יותר שלה מסייע ליצור דיסויים יציבים, תוך שיפור נוסף של התנגדות קורוזיה {}}}

ניקיון מתכתי גבוה וקצב פגמים נמוך:

לסלחות גדולות יש מבנה פנימי צפוף, נקי מפגמי יציקה . באמצעות שליטה קפדנית על תוכן טומאה בחומר הגלם, ובמיוחד תוכן ברזל (Fe), היווצרות שלבים עשירים בברזל מזיקים, ובכך מבטיחים את קשיחות החומר, חיי העייפות וסובלנות נזק.

6082 סגסוגת אלומיניום גדולה משמשת בדרך כלל על יישומים עם דרישות גבוהות לדיוק ממדי וסובלנות גיאומטרית, ובמקביל לשקול גם עלות יעילות.

יכולת התאמה אישית:

בדרך כלל מותאמים אישית על פי דגמי CAD של לקוחות ורישומי הנדסה. בדרך כלל על סמך דגמי CAD של לקוחות ורישומי הנדסה .

על היצרנים להיות בעלי יכולות תכנון וייצור חזקות למות, כמו גם ציוד זיוף וטיפול בחום אולטרה-גדול .

ניתן לספק שירותים מלאים, מחומר גלם מראש, זיוף למות, טיפול בחום, הקלה במתח לעיבוד מחוספס/סיום .

טיפול בחום בסגסוגת 6082 מתמקד בעיקר במזג T6, ומספק את השילוב הטוב ביותר של חוזק ותכונות .

הנחיות בחירת טמפרטורות:

T6 טמפרטורה: זוהי המזג הנפוץ ביותר עבור סגיחות גדולות של 6082, ומספקת את השילוב הטוב ביותר של חוזק, עמידות בפני קורוזיה ויכולת מכונה .

T651 טמפרטורה: לקבלת סגיחות גדולות הדורשות עיבוד דיוק נרחב, בחירת מזג ה- T651 יכולה להפחית ביעילות את הלחץ הנותר, ובכך למזער את העיוות העיבוד ולשפר את היציבות הממדית .

6082 סליפות למות גדולות בעלות יכולת מעשה מצוינת ויכולת ריתוך טובה, מקלים על ייצור ולהצטרף לאחר מכן .

הנחיות ייצור:

יכולת מכונה: 6082 במזג T6 יש יכולת מעשה טובה, ומייצרים בקלות חלקים עם איכות פני השטח הגבוהה והדיוק הממדי . תוכן ה- MN הגבוה יותר שלו מסייע ביצירת שבבים קצרים, מה שמועיל לעיבוד עיבוד {}} רכיבים גדולים יכולים להשתמש במאכלים גדולים ועומקים של חתך לעיבוד יעילות {}}}}

לחץ שיורי: סגיחות גדולות עשויות להיות בעלות לחץ שיורי לאחר המרווה, אשר מזג ה- T651 יכול להקל ביעילות . ניתן להשתמש בחיתוך צעד אחר צעד במהלך העיבוד כדי להפחית את העיוות.

רְתִיכוּת: 6082 סגסוגת יש יכולת ריתוך מצוינת ויכולה להיות מרותכת להיתוך קונבנציונאלי (e . g ., MIG, TIG), המהווה יתרון משמעותי להרכבה ותיקון של רכיבים מבניים גדולים . רך המפרק יכול להגיע {{4} נדרש .

6082 סגסוגת אלומיניום גדולה סגירת מתים מציגה עמידות בפני קורוזיה מצוינת בסביבות טבעיות שונות ובמדיה מאכלת מסוימת .

אסטרטגיות להגנת קורוזיה:

בחירת סגסוגת ומזג: 6082 סגסוגת עצמה בעלת עמידות בפני קורוזיה מעולה, במיוחד בגלל תוכן Mg ו- Si המאוזנים ותוספת MN, מה שאומר שבדרך כלל אין צורך לדאוג יתר על המידה בנושאי קורוזיה של SCC או פילינג ברוב סביבות היישום {}}}

טיפול פני השטח:

אנודייזציה: שיטת ההגנה הנפוצה והיעילה ביותר, ויוצרת סרט תחמוצת צפוף על פני הזיוף, משפרת קורוזיה ועמידות בלאי . לרכיבים גדולים, גודל מיכל האנודיזציה ובקרת התהליכים הם מכריעים .

ציפוי המרה כימית: לשמש פריימרים טובים לצבעים או דבקים, ומספקים הגנת קורוזיה נוספת .

מערכות ציפוי בעלות ביצועים גבוהים: ניתן ליישם ציפויים אנטי-קורוזיה בעלי ביצועים רב-שכבתיים בסביבות מאכלות במיוחד .

ניהול קורוזיה גלוונית: כאשר הם בקשר עם מתכות לא תואמות, יש ליטול אמצעי בידוד (e . g ., אטמים, ציפויים מבודדים, חומרי איטום) כדי למנוע קורוזיה גלוונית, החשובה במיוחד במבנים מורכבים גדולים.

המאפיינים הפיזיים של 6082 סגסוגת אלומיניום גדולה של סגסוגת אלומיניום הם שיקולים חשובים בעיצוב מבני ומכני בינוני עד גבוה .

שיקולי עיצוב:

יחס חוזק לשקל בינוני לגובה: חוזק גבוה יותר מ- 6061 תוך שמירה על הפחתת משקל טובה, המתאימה ליישומים הדורשים חוזק גבוה יותר אך לא חוזק אולטימטיבי .

אמינות גבוהה: תהליך הזיוף מספק מבנה צפוף וקווי זרימה רציפים, בשילוב עם העייפות והקשיחות המצוינים של הסגסוגת, ומבטיח את האמינות לטווח הארוך של רכיבים גדולים בשירות .

שילוב של צורות מורכבות גדולות: זיוף למות גדול יכול לייצר גיאומטריות מורכבות בצורת רשת כמעט, שילוב פונקציות מרובות, הפחתת עלויות ספירת חלקים והרכבה .

יכולת ריתוך מעולה: יתרון מרכזי ביישומי רכיבים מבניים גדולים, הקלה על התקנה ותחזוקה באתר .

יעילות עלות: משיג איזון טוב בין ביצועים ועלות, מה שהופך אותו לבחירה חסכונית עבור יישומי הנדסה מבניים ותחבורה רבים .

מגבלות עיצוביות:

הגבלת כוח: לא ניתן להגיע לרמות החוזק הגבוהות במיוחד של סגסוגות אלומיניום של סדרת 7xxx, שאינן מתאימות למבנים נושאי עומס ראשוניים בעלי עומס ראשוני גבוה {}}

ביצועים בטמפרטורה גבוהה: לא מתאים לסביבות הפעלה ארוכות טווח מעל 150 מעלות .

מגבלות גודל: מידות זיוף מוגבלות על ידי טונוס של ציוד זיוף .

שיקולים כלכליים וקיימות:

יעילות עלות: 6082 סגיגות גדולות משיגות איזון טוב בין ביצועים ועלות, ומציעים יתרונות כלכליים משמעותיים ביישומים תעשייתיים רבים .

יעילות ניצול חומרים: Die Freging הוא תהליך עיצוב יעיל של רשת כמעט, המסייע להפחתת פסולת חומרית .

ידידותיות סביבתית: סגסוגות אלומיניום ניתנות למחזור מאוד, המתאימות לייצור ירוק ועקרונות כלכלה מעגלית .

נוחות תחזוקה: יכולת ריתוך טובה מצמצמת את המורכבות והעלות של תחזוקה ותיקון .

תגיות פופולריות: 6082 סגסוגת אלומיניום גדולה סגינת מתים, סין 6082 סגסוגת אלומיניום גדולה יצרנים, ספקים, מפעל