5083 בר עגול אלומיניום מזויף
5083 סורגי זיוף אלומיניום, הם סוג של חומר סגסוגת אלומיניום המציגים מאפיינים מכניים ופיזיים מעולים .
1. הרכב חומרים ותהליך ייצור
5083 סרגל עגול אלומיניום מזויף הוא סגסוגת אלומיניום-מגזיום בעלת חום גבוה, שאינו הניתן לטיפול, המיועדת באופן ספציפי כדי לספק ביצועים יוצאי דופן בסביבות קשות במיוחד, במיוחד יישומים ימיים וקריוגניים . שלה בשליטה מדויקת של תהליכי זיכרון, מיטבי מיקרו-מיקרו-מיקרו-מיקרו-מיקרו-קשיחות, העמידה, התנגדות, חוזק, חוזק, התנגדות של חוזקה, בניית ספינות, נפט וגז, הנדסה קריוגנית ויישומים צבאיים:
אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:
מגנזיום (מ"ג): 4.0-4.9% (אלמנט חיזוק ראשוני, מספק חוזק גבוה וריתוך טוב)
מנגן (MN): 0.4-1.0% (משפר עוד יותר את הכוח ומעיד את התבואה)
כרום (CR): 0.05-0.25% (מעכב את ההתגבשות, משפר את עמידות בפני קורוזיה)
חומר בסיס:
אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 93.2% (איזון)
זיהומים מבוקרים:
ברזל (Fe): פחות או שווה ל 0.40% מקסימום
סיליקון (SI): פחות או שווה ל 0.40% מקסימום
נחושת (CU): פחות או שווה ל 0.10% מקסימום
אבץ (Zn): פחות או שווה ל- 0.25% מקסימום
טיטניום (TI): פחות או שווה ל 0.15% מקסימום
אלמנטים אחרים: פחות או שווה ל 0.05% כל אחד, פחות או שווה ל 0.15% סה"כ
תהליך זיוף פרימיום:
הכנת ממיס:
אלומיניום ראשוני בעל טוהר גבוה (99.7% מינימום)
תוספות אלמנט סגסוגות מדויקות עם סובלנות של ± 0.05%
סינון מתקדם באמצעות מסנני קצף קרמיקה (30-40 ppi)
טיפול מתקדם מתקדם (מימן <0.10 מ"ל/100 גרם)
עידון תבואה עם סגסוגת Master Al-Ti-B
יציקה ישירה (DC) יציקה חצי-רציפה לייצור מטילי בגודל גדולים
הומוגניזציה:
420-450 תואר עבור 10-24 שעות
בקרת טמפרטורה אחידה: ± 5 מעלות
קצב קירור מבוקר: 15-25 תואר /שעה
מבטל את מיקרו -גרגרציה והומוגניזציה של הרכב סגסוגת
הכנת בילט:
מיזוג פני השטח (סולם)
בדיקה קולית (100% נפח)
חימום מראש: 380-420 תואר לטמפרטורה אחידה
רצף זיוף:
ייצור מקדים של מתים פתוחים: 380-420 תואר
זייף סגור או רדיאלי לגימור: 350-400 תואר
קיבולת לחץ הידראולית: 2, 000-10, 000 טון (תלוי בגודל הסרגל)
מהירות זיכרון RAM ולחץ בשליטת מחשב
זיוף רב-שלבי כדי לייעל את זרימת התבואה ולשכלל דגנים
יחס הפחתה מינימלי: 3: 1 עד 5: 1, מבטיח מבנה פנימי צפוף ואחיד
חישול (O טמפרטורה) / התקשות המתח (H Timpers):
O טמפרטורה: 340-360 תואר לשעות 1-3, הבטחת משיכות מקסימאלית
H Tempers: הושג באמצעות עבודה קרה (e . g ., מתיחה, יישור), כגון H111, H112
עיבוד סופי:
מיזוג פני השטח (e . g ., קלוף, קרקע או דיוק מופנה)
יישור דיוק
אימות ממדי
בדיקת איכות פני השטח
כל שלבי הייצור כפופים לבקרת איכות מחמירה וניהול עקיבות .
2. מאפיינים מכניים של 5083 סרגל עגול מזויף
| נֶכֶס | O (מבוטל) | H111 | H112 | שיטת מבחן |
|---|---|---|---|---|
| חוזק מתיחה אולטימטיבי | 270-305 mpa | 290-330 mpa | 280-320 mpa | ASTM E8 |
| כוח התשואה (0.2%) | 110-135 mpa | 130-160 mpa | 115-145 mpa | ASTM E8 |
| התארכות (2 אינץ ') | 16-22% | 14-20% | 16-22% | ASTM E8 |
| קשיות (ברינל) | 65-75 hb | 75-85 hb | 70-80 hb | ASTM E10 |
| חוזק עייפות (5 × 10⁸ מחזורים) | 120-140 mpa | 130-150 mpa | 125-145 mpa | ASTM E466 |
| כוח גזירה | 160-180 mpa | 175-195 mpa | 170-190 mpa | ASTM B769 |
| מודולוס של גמישות | 70.3 GPA | 70.3 GPA | 70.3 GPA | ASTM E111 |
| קשיחות שבר (K1C, טיפוסית) | 26-30 mpa√m | 28-32 mpa√m | 27-31 mpa√m | ASTM E399 |
חלוקת נכסים:
צירי לעומת . מאפיינים רדיאליים:<3% variation in strength properties (due to forged isotropy)
וריאציה של רכוש פנימי על פני סורגים בקוטר גדול: בדרך כלל פחות מ- 5%
וריאציה של קשיות ליבה אל פני השטח:<3 HB
שמירת רכוש לאחר ריתוך: אזורים מרותכים יכולים לשמור מעל 90% מכוח חומר ההורה עם משיכות טובה
ביצועים קריוגניים: חוזק וקשיחות אפילו משתפרים בתואר -196 (טמפרטורת חנקן נוזלית), ללא מעבר שביר
3. מאפיינים מיקרו -מבניים
תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:
מבנה תבואה:
דגנים משויכים ואחיד
ASTM גודל תבואה 6-8 (45-22 מיקרומטר)
תהליך זיוף מבטיח שזרימת התבואה עוקבת אחר קווי המתאר של המוט, משפרת תכונות מכניות ועמידות לעייפות
חלוקת תבואה אחידה על כל חתך הרוחב, נטולת הפרדה גסה
חלוקת משקעים:
שלב mg₅al₈: עדין ומפוזר באופן אחיד, פועל כשלב החיזוק העיקרי
Almn או Alfemn Despersoid
שלב ALCR: משפר את עמידות בפני קורוזית הלחץ
פיתוח מרקם:
מרקם קל הנגרם על ידי זיוף, שנועד לייעל את התכונות הרב-כיווניות
סורגים מזויפים מציגים איזוטרופיה מעולה בהשוואה למוצרים מגולגלים
תכונות מיוחדות:
משקעים רציפים של שלב בגבולות התבואה הנשלטים ביעילות כדי למנוע רגישות לקורוזיה של לחץ
צפיפות ניתוק בינונית, מועילה להתקשות בעבודה
היעדר תרכובות אינטרמטאליות ראשוניות גסות
4. מפרטים וסובלנות ממדית
| פָּרָמֶטֶר | טווח סטנדרטי | סובלנות מדויקת | סובלנות מסחרית | שיטת מבחן |
|---|---|---|---|---|
| קוֹטֶר | 100-800 מ"מ | ± 0.5 מ"מ עד 300 מ"מ | ± 1.0 מ"מ עד 300 מ"מ | מיקרומטר/קליפר |
| ± 0.2% מעל 300 מ"מ | ± 0.5% מעל 300 מ"מ | |||
| סובלנות | N/A | 50% מהסובלנות בקוטר | 75% מהסובלנות בקוטר | מיקרומטר/קליפר |
| מֶשֶׁך | 1000-6000 מ"מ | ± 5 מ"מ | ± 10 מ"מ | מדד קלטת |
| יוֹשֶׁר | N/A | 0.5 מ"מ/מ ' | 1.0 מ"מ/מ | מתיישן/לייזר |
| חספוס פני השטח | N/A | 3.2 מיקרומטר RA MAX | 6.3 מיקרומטר RA MAX | פרופילומטר |
| חתוך ריבועי קצה | N/A | 0.5 מעלות מקסימום | 1.0 מעלות מקסימום | מַד זָוִית |
טפסים זמינים סטנדרטיים:
בר עגול מזויף: קוטר 100 מ"מ עד 800 מ"מ
שירות חתוך לאורך בהתאמה אישית זמין
סובלנות מיוחדת וסימוני פני השטח (E . g ., קלוף, קרקע, דיוק מופנה) זמין לפי בקשה
ניתן להשיג במנות מזויפות שונות, כמו O, H111, H112
5. ייעודי מזג ואפשרויות התקשות עבודה
| קוד טמפרטורה | תיאור תהליכים | יישומים אופטימליים | מאפייני מפתח |
|---|---|---|---|
| O | מבוטל לחלוטין, מתרכך | יישומים הדורשים עיצוב מקסימאלי | משיכות מקסימאלית, חוזק הנמוך ביותר |
| H111 | המתח בינוני התקשה לאחר חישול מלא | מבנים כלליים, מאפיינים מצוינים לאחר הרצועה | איזון טוב של כוח ומשיכות |
| H112 | שטוח רק לאחר זיוף | שומר על לחץ שיורי מהזיוף | מתאים לעיבוד נוסף לפני עיבוד שבבי |
| H321 | מזג H32 מיוצב | חוזק גבוה, דרישות התנגדות לקורוזיה קפדנית | התנגדות מצוינת של SCC, חוזק גבוה יותר |
הנחיות בחירת טמפרטורות:
O: לפעולות מורכבות של גיבוש קור או אם יש צורך בעיבוד עמוק נוסף
H111: לרכיבים מבניים הדורשים חוזק גבוה, יכולת ריתוך ועמידות בפני קורוזיה טובה
H112: משמש ישירות לאחר זיוף, המתאים לחלקים עם עיבוד משמעותי
H321: ליישומים ימיים וקריוגניים עם דרישות התנגדות לסדק קורוזיה גבוהה במיוחד
6. מאפייני עיבוד ובייצור
| מִבצָע | חומר כלים | פרמטרים מומלצים | הערות |
|---|---|---|---|
| חֲרִיטָה | קרביד, PCD | Vc =150-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev | קל להשיג גימור פני שטח טוב, בלאי כלים מתונים |
| הִתעַמְלוּת | קרביד, מצופה פח | Vc =60-150 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev | מקדחות דרך קריאה מומלצות, טובות לחורים עמוקים |
| כִּרסוּם | קרביד, HSS | Vc =200-600 m/min, fz =0.1-0.25 mm | כלי זווית מגרפה חיוביים, עומק גדול של חתך, הזנה גבוהה |
| הַקָשָׁה | HSS-E-PM, מצופה TICN | Vc =15-30 m/min | שימון נכון לאיכות חוט טובה |
| נוגע | קרביד, HSS | Vc =50-100 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev | סובלנות H7/H8 בר השגה |
| נְסִירָה | להב עם קרביד | Vc =800-2000 m/min | חיתוך יעיל לסורגים בקוטר גדול |
הנחיות ייצור:
דירוג יכולת יכולת: 70% (1100 אלומיניום=100%), יכולת מכונה נמוכה מעט יותר במנות קשיחות במתח.
היווצרות שבבים: צ'יפס גומי, נוטים לעטוף כלים, דורש שוברי שבבים טובים
נוזל קירור: נוזל חיתוך מסיס במים (8-12% ריכוז), קירור קצב זרימה גבוה
ללבוש כלים: בדיקת כלים מתונה, רגילה, דרושה
יכולת ריתוך: מעולה עם ריתוך טיג ומיג, אחת הסגסוגות האלומיניום הניתנות לריתוך הטובות ביותר
עבודה קרה: יכולת טובה בטמפרטורת O, בינונית בטמפרטורת H111
עבודה חמה: טווח טמפרטורות מומלץ 300-400 תואר
פיצוח קורוזיה של מתח: O, H111, H112 זמני עמידות מצוינת לפיצוח קורוזיה של לחץ
תכונות קריוגניות: שומר או משפר את הכוח והקשיחות בטמפרטורות נמוכות במיוחד
7. מערכות התנגדות והגנה על קורוזיה
| סוג סביבה | דירוג התנגדות | שיטת הגנה | ביצועים צפויים |
|---|---|---|---|
| אווירה תעשייתית | מְעוּלֶה | משטח נקי | 20+ שנים |
| אווירה ימית | מְעוּלֶה | משטח נקי | 15-20+ שנים |
| טבילה של מי ים | טוב מאוד | הגנה קתודית או ציור | 10-15+ שנים עם תחזוקה |
| לחות גבוהה | מְעוּלֶה | משטח נקי | 20+ שנים |
| קורוזיה מתח | מְעוּלֶה | בחירת מזג מתאימה (H111/H112/H321) | רגישות נמוכה במיוחד |
| הַשָׁרָה | מְעוּלֶה | הגנה סטנדרטית | רגישות נמוכה במיוחד |
| קורוזיה גלוונית | טוֹב | בידוד נכון | עיצוב מדוקדק עם מתכות שונות |
אפשרויות להגנת השטח:
אנודייזציה:
סוג II (גופרית): 10-25 עובי מיקרומטר, מספק הגנה ואסתטיקה נוספים
סוג III (קשה): 25-75 עובי מיקרומטר, מגביר את התנגדות ללבוש וקשיות
צביעה ואיטום: משפר את האסתטיקה והתנגדות קורוזיה
ציפוי המרה:
ציפוי המרה כרומט (MIL-DTL -5541): בסיס מצוין לצבעים או דבקים
אלטרנטיבות ללא כרום: תואמות סביבתית
מערכות ציור:
פריימר אפוקסי + מעיל עליון פוליאוריטן: מספק הגנה מעולה לטווח הארוך, במיוחד ליישומים ימיים
צבע נוגדני: לחלקים שקועים של אוניות
8. מאפיינים פיזיים לעיצוב הנדסי
| נֶכֶס | עֵרֶך | שיקול עיצוב |
|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 2.66 גרם/ס"מ | עיצוב קל משקל, מרכז בקרת הכובד |
| טווח התכה | 575-635 תואר | פרמטרים לריתוך וליהוק |
| מוליכות תרמית | 121 W/m·K | ניהול תרמי, תכנון העברת חום |
| מוליכות חשמלית | 34% IACs | מוליכות חשמלית ביישומים חשמליים |
| חום ספציפי | 897 J/KG · K. | חישובי מסה תרמית ויכולת חום |
| הרחבה תרמית (CTE) | 24.0 ×10⁻⁶/K | שינויים ממדיים בגלל וריאציות טמפרטורה |
| המודולוס של יאנג | 70.0 GPA | חישובי סטיה ונוקשות |
| היחס של פויסון | 0.33 | פרמטר ניתוח מבני |
| יכולת דעיכה | לְמַתֵן | רטט ובקרת רעש |
שיקולי עיצוב:
טווח טמפרטורות הפעלה: -200 תואר ל +80 תואר (הביצועים משפילים מעל זה)
ביצועים קריוגניים: שומר או משפר את הכוח והקשיחות בטמפרטורות נמוכות במיוחד, אידיאלי לחומרים מבניים קריוגניים
תכונות מגנטיות: לא מגנטיות
מיחזור: 100% ניתן למחזור עם ערך גרוטאות גבוה
יכולת: טוב במזג O, בינוני בטמפרטורת H111
יציבות ממדית: יציבות ממדית טובה לאחר זיוף והקלה על לחץ
יחס כוח למשקל: יתרון ביישומים הדורשים עמידות גבוהה לחוזק וקורוזיה
9. אבטחת איכות ובדיקה
נהלי בדיקה סטנדרטיים:
הרכב כימי:
ספקטרוסקופיה של פליטה אופטית
ניתוח פלואורסצנט רנטגן
אימות כל האלמנטים העיקריים ותכני הטומאה
בדיקות מכניות:
בדיקת מתיחה (אורכיים, רוחביים ורדיאליים)
בדיקת קשיות (ברינל, מספר מיקומים)
בדיקת השפעה (Charpy V-notch, במיוחד ליישומים קריוגניים)
בדיקות עייפות (כנדרש)
בדיקות לא הרסניות:
בדיקה קולית (100% נפח, לכל ASTM B594/E2375, או AMS 2630)
בדיקות זרם משובצות (פגמים משטחיים וכמעט משטח)
בדיקת חדירה (ליקויי פני השטח)
בדיקות רדיוגרפיות (ליקויים מקרוסקופיים פנימיים)
ניתוח מיקרו -מבני:
קביעת גודל התבואה
הערכה משקעית ובין -מטאלית
אימות דפוס זרימת תבואה
בדיקת רגישות לקורוזיה
בדיקה ממדית:
אימות CMM (מכונת מדידה קואורדינטות)
קוטר, אורך, ישירות, ביציות וכו '.
אישורים סטנדרטיים:
דוח מבחן חומר (en 10204 3.1 או 3.2)
הסמכת ניתוח כימי
הסמכת מאפיינים מכניים
הסמכת טיפול בחום/זיוף
הסמכת בדיקות לא הרסנית
התאמה ל- ASTM B247 (סרגל מזויף), AMS 4114, en aw -5083 וכו '.
10. שיקולי יישומים ועיצוב
יישומים ראשוניים:
התעשייה הימית:
בניית ספינות ובניית יאכטות (מבני גוף, תרנים, ציוד סיפון)
מבני פלטפורמת קידוח בחו"ל
ציוד התפלה
רכיבי צוללת
הנדסה קריוגנית:
גז טבעי נוזלי (LNG) מיכלי אחסון וצינורות העברה
מיכלי דלק קריוגניים אוויריים
רכיבי ציוד טמפרטורה נמוך במיוחד
תעשיית תחבורה:
רכבי רכבת (גופי רכבת במהירות גבוהה, מכוניות משא)
מיכלי דלק לרכב ורכיבים מבניים
מכליות, נושאי חומרים בתפזורת
צבאית והגנה:
מבני רכב משוריינים
רכיבי ספינה וצוללת ימי
גשרים צבאיים
כלי לחץ:
כלי שיט בינוני עד גבוה
כלי לחץ אווירי
יתרונות עיצוביים:
עמידות בפני קורוזיה מעולה, במיוחד בסביבות ימיות ותעשייתיות
יכולת ריתוך מעולה, חוזק ריתוך גבוה ללא צורך בטיפול בחום לאחר הרצועה
קשיחות קריוגנית יוצאת דופן, עם תכונות משופרות בטמפרטורות נמוכות במיוחד
חוזק גבוה ומשיכות טובה, המתאימים לרכיבים מבניים
תהליך זיוף מיטוב את זרימת התבואה ואת האיכות הפנימית
עמידות מצוינת לפיצוח קורוזיה של קורוזיה ופילינג
קל משקל, תורם לחיסכון באנרגיה ולהפחתת פליטה
לא מגנטי, מתאים ליישומים ספציפיים
מגבלות עיצוביות:
לא מתחזק על ידי טיפול בחום
חוזק נמוך יותר בהשוואה לסגסוגות 2xxx ו- 7xxx סגסוגות בעלות חוזק גבוה
שימוש ארוך טווח מעל 65 מעלות עלול להוביל לרגישות (משקעים mg₂al₃), ולהגביר את הרגישות לקורוזיה של לחץ; יש לבחור זמניות H111 או H321
יכולת הכבוד אינה טובה כמו סגסוגות כמו 6061
עלות גבוהה יחסית
שיקולים כלכליים:
חומר בעל ביצועים גבוהים, עלות ראשונית גבוהה יותר אך אורך חיים ארוך ועלויות תחזוקה נמוכות
עמידות בפני קורוזיה מעולה מפחיתה את צרכי ההגנה לטווח הארוך
יכולת ריתוך טובה מורידה את עלות ייצור המבנים המורכבים
נכסים קלים עוזרים להפחית את עלויות הדלק ההובלות
היבטי קיימות:
100% מיחזור, יעילות ניצול משאבים גבוהה
תהליכי ייצור אלומיניום הופכים לידידותיים יותר ויותר לסביבה, עם צריכת אנרגיה מופחתת
חיי שירות ארוכים מצמצמים את ייצור הפסולת
הנחיות בחירת חומרים:
בחר 5083 כאשר נדרשים הרמות הגבוהות ביותר של עמידות בפני קורוזיה, ריתוך וביצועים קריוגניים
5083 הוא אידיאלי כאשר יש צורך בחוזק גבוה לשירות בסביבות ימיות
למבנים המשרתים לטווח הארוך בטמפרטורות מעל 65 מעלות, יש לבחור זמניות H111 או H321
שקול סגסוגות סדרות 7xxx כאשר חוזק גבוה יותר הוא בעל חשיבות עליונה והתנגדות קורוזיה או ביצועים קריוגניים אינם חששות ראשוניים
תגיות פופולריות: 5083 בר עגול אלומיניום מזויף, סין 5083 יצרני בר עגול אלומיניום מזויף, ספקים, מפעל
שלח החקירה
