video
5052 Large Diameter Aluminum Bar
(5)
1/2
<< /span>
>

5052 מוט אלומיניום בקוטר גדול

סרגל האלומיניום בקוטר 5052 גדול הוא חומר חזק ורב -תכליתי המציע תערובת ייחודית של תכונות פיזיות ומכניות, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים רבים על פני תעשיות מגוונות {}}

1. הרכב חומרים ותהליך ייצור

 

 

5052 סרגל אלומיניום בקוטר גדול הוא סגסוגת אלומיניום-מגניום חוזק בינונית, שאינו ניתן לטיפול, המציעה עמידות יוצאת דופן של קורוזיה, יכולת ייציבות טובה ויכולת ריתוך על פני מגוון רחב של קוטר, מה שהופך אותו לאידיאלי לייצור ימי, כללי ויישומים מבניים:

אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:

מגנזיום (מ"ג): 2.2-2.8% (חיזוק פתרונות מוצקים)

כרום (CR): 0.15-0.35% (שיפור התנגדות קורוזיה)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 95.7% (איזון)

זיהומים מבוקרים:

ברזל (Fe): פחות או שווה ל 0.40% מקסימום

סיליקון (SI): פחות או שווה ל 0.25% מקסימום

נחושת (CU): פחות או שווה ל 0.10% מקסימום

מנגן (MN): פחות או שווה ל 0.10% מקסימום

אבץ (Zn): פחות או שווה ל 0.10% מקסימום

אלמנטים אחרים: פחות או שווה ל 0.05% כל אחד, פחות או שווה ל 0.15% סה"כ

תהליך ייצור פרימיום:

הכנת ממיס:

אלומיניום ראשוני בעל טוהר גבוה (99.7% מינימום)

תוספות אלמנט סגסוגות מדויקות

ממיס סינון דרך מסנני קצף קרמיקה (20-30 PPI)

טיפול מתקדם מתקדם (מימן <0.15 מ"ל/100 גרם)

עידון תבואה עם סגסוגת Master Al-Ti-B

יציקה ישירה (DC) יציקה חצי-רציפה לייצור מטילים גדולים

הומוגניזציה:

450-480 תואר עבור 6-12 שעות

בקרת טמפרטורה אחידה: ± 5 מעלות

קצב קירור מבוקר: 30-50 תואר /שעה

עבודה חמה (שחול או זיוף):

לחיצות שחול גדולות: מסוגל לייצר סורגים עד 300 מ"מ קוטר

או זיוף: עיבוד מטלות לסורגים באמצעות זיוף רדיאלי או זיוף למות

טמפרטורת עיוות: 350-420 תואר

מבטיח עיוות ועידון תבואה נאותים לאיכות פנימית אופטימלית

עבודה קרה (למנות H):

מתיחה או יישור להשגת קשיות רצויה

מבטיח עיוות אחיד בקוטר הגדול

חישול (למזג O):

340-360 תואר עבור 1-3 שעות

קירור מבוקר להשגת מבנה דגנים ומשיכות אופטימליים

מסיים:

מיזוג פני השטח (e . g ., קלוף, קרקע או דיוק מופנה)

יישור דיוק

אימות ממדי

בדיקת איכות פני השטח

עקיבות ייצור מלאה עם תיעוד מקיף לכל שלבי ההפקה .

 

 

2. מאפיינים מכניים של 5052 סרגל אלומיניום בקוטר גדול

 

 

נֶכֶס

O (מבוטל)

H32

H34

H38

שיטת מבחן

חוזק מתיחה אולטימטיבי

170-215 mpa

230-265 mpa

255-290 mpa

290-320 mpa

ASTM E8

כוח התשואה (0.2%)

65-95 mpa

160-190 mpa

180-210 mpa

220-250 mpa

ASTM E8

התארכות (2 אינץ ')

18-30%

12-18%

8-14%

5-10%

ASTM E8

קשיות (ברינל)

45-55 hb

60-70 hb

68-78 hb

75-85 hb

ASTM E10

חוזק עייפות (5 × 10⁸)

90-110 mpa

120-140 mpa

130-150 mpa

140-160 mpa

ASTM E466

כוח גזירה

110-130 mpa

140-160 mpa

150-170 mpa

165-185 mpa

ASTM B769

מודולוס של גמישות

70.3 GPA

70.3 GPA

70.3 GPA

70.3 GPA

ASTM E111

 

חלוקת נכסים:

צירי לעומת . מאפיינים רדיאליים:<5% variation in strength properties

וריאציה של רכוש פנימי על פני סורגים בקוטר גדול: בדרך כלל פחות מ- 5%

וריאציה של קשיות ליבה אל פני השטח:<5 HB

שמירת רכוש לאחר ריתוך: מצוין בהשוואה לסגסוגות הניתנות לטיפול בחום

 

 

3. מאפיינים מיקרו -מבניים

 

 

תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:

מבנה תבואה:

דגנים שווים במצב חוטא

דגנים מוארכים במנות קשיחות זן

ASTM גודל תבואה 5-8 (63-22 מיקרומטר)

חלוקת תבואה אחידה על פני החלק, במיוחד מובטחת בסורגים בקוטר גדול באמצעות עיבוד נכון

חלוקת משקעים:

Al₁₂mg₂cr despersoids: 50-200 nm, חלוקה אחידה

Al-fe-si intermetallics: הפצה מעודנת

Dispersoids עשירים ב- Cr: משפר את עמידות הקורוזיה

פיתוח מרקם:

אוריינטציה כמעט אקראית במצב O

מרקם עיוות בינוני במנות H32/H34

מרקם עיוות חזק במזג H38

תכונות מיוחדות:

MG₂si מינימלי משקע בגבולות התבואה

צפיפות ניתוק נמוכה במצב O

צפיפות ניתוק גבוהה יותר במנות קשיחות מתח

בקרת התגבשות מצוינת במנות ביניים

 

 

4. מפרטים וסובלנות ממדית

 

 

פָּרָמֶטֶר

טווח סטנדרטי

סובלנות מדויקת

סובלנות מסחרית

שיטת מבחן

קוֹטֶר

100-500 מ"מ

± 0.5 מ"מ עד 200 מ"מ

± 1.0 מ"מ עד 200 מ"מ

מיקרומטר/קליפר

   

± 0.3% מעל 200 מ"מ

± 0.6% מעל 200 מ"מ

 

סובלנות

N/A

50% מהסובלנות בקוטר

75% מהסובלנות בקוטר

מיקרומטר/קליפר

מֶשֶׁך

1000-6000 מ"מ

± 5 מ"מ

± 10 מ"מ

מדד קלטת

יוֹשֶׁר

N/A

0.8 מ"מ/מ

1.5 מ"מ/מ

מתיישן/לייזר

חספוס פני השטח

N/A

3.2 מיקרומטר RA MAX

6.3 מיקרומטר RA MAX

פרופילומטר

חתוך ריבועי קצה

N/A

0.5 מעלות מקסימום

1.0 מעלות מקסימום

מַד זָוִית

 

טפסים זמינים סטנדרטיים:

סרגל עגול בקוטר גדול: קוטר 100-500 מ"מ

שירות חתוך לאורך זמין

סובלנות מיוחדת זמינות על פי בקשה

קרקע מדויקת או סורגים פונים ליישומים קריטיים

אורכים בהתאמה אישית וגימורי שטח זמינים

 

 

5. ייעודי מזג ואפשרויות התקשות עבודה

 

 

קוד טמפרטורה

תיאור תהליכים

יישומים אופטימליים

מאפייני מפתח

O

מבוטל לחלוטין, מתרכך

יישומים הדורשים עיצוב מקסימאלי

משיכות מקסימאלית, חוזק הנמוך ביותר

H32

רבע-קשה (זן התקשה)

ייצור מטרה כללית

איזון טוב של כוח ויצירות

H34

חצי קשה (המתח התקשה)

יישומי חוזק מתונים

חוזק גבוה יותר עם משיכות בינונית

H36

שלושה רבעים קשה

דרישות בעלות חוזק גבוה

חוזק גבוה עם יכולות מופחתת

H38

קשיח מלא (זן התקשה)

יישומי חוזק מקסימליים

החוזק הגבוה ביותר עם יכולת מינימלית

 

הנחיות בחירת טמפרטורות:

O: פעולות יצירה, כיפוף או ציור מקסימום

H32: ייצור מטרה כללית עם גיבוש בינוני

H34: יישומים הדורשים חוזק גבוה יותר עם יכולת כלשהי

H36/H38: יישומים הדורשים חוזק מקסימאלי עם צורה מינימלית

 

 

6. מאפייני עיבוד ובייצורn

 

 

מִבצָע

חומר כלים

פרמטרים מומלצים

הערות

חֲרִיטָה

HSS, קרביד

Vc =180-400 m/min, f =0.1-0.4 mm/rev

גימור פני שטח טוב עם כלים מתאימים

הִתעַמְלוּת

HSS, קרביד

Vc =60-120 m/min, f =0.15-0.35 mm/rev

איכות חור טובה, בורר מינימלי

כִּרסוּם

HSS, קרביד

Vc =180-500 m/min, fz =0.1-0.2 mm

השתמש בטחינת טיפוס לגימור הטוב ביותר

הַקָשָׁה

HSS, מצופה פח

Vc =15-30 m/min

איכות חוט טובה עם שימון מתאים

נוגע

HSS, קרביד

Vc =40-90 m/min, f =0.2-0.5 mm/rev

סובלנות H8 בר השגה

נְסִירָה

HSS, עם קרביד

Vc =1000-2000 m/min

מגרש שיניים עדין לקבלת התוצאות הטובות ביותר

 

הנחיות ייצור:

דירוג כבוד: 70% (1100 אלומיניום=100%)

סיום פני השטח: טוב מאוד (ra 0.8-3.2 מיקרומטר ניתן להשיג בקלות)

היווצרות שבב: שבבים באורך בינוני; שוברי שבבים מועילים

נוזל קירור: תחליב מסיס במים מועדף (5-8% ריכוז)

ללבוש כלים: נמוך עם פרמטרים מתאימים

יכולת ריתוך: מעולה עם ריתוך טיג, MIG וריתוך התנגדות

עבודה קרה: יצירות מצוינת במצב O

עבודה חמה: 340-420 טווח טמפרטורות מומלץ לתואר

כיפוף קר: רדיוס מינימלי 1 × קוטר (טמפרטורה O), קוטר 1.5 × (H32), קוטר 2 × (H34/H38)

 

 

7. מערכות התנגדות והגנה על קורוזיה

 

 

סוג סביבה

דירוג התנגדות

שיטת הגנה

ביצועים צפויים

אווירה תעשייתית

מְעוּלֶה

משטח נקי

15-20+ שנים

אווירה ימית

טוב מאוד

משטח נקי

10-15+ שנים

טבילה של מי ים

טוֹב

הגנה קתודית

5-10+ שנים עם תחזוקה

לחות גבוהה

מְעוּלֶה

ניקוי סטנדרטי

15-20+ שנים

קורוזיה מתח

מְעוּלֶה

בחירת מזג נכונה

עדיף על סדרת 6xxx/7xxx

קורוזיה גלוונית

טוֹב

בידוד נכון

עיצוב מדוקדק עם מתכות שונות

 

אפשרויות להגנת השטח:

אנודייזציה:

סוג II (גופרית): 10-25 עובי מיקרומטר

סוג III (קשה): 25-50 עובי מיקרומטר

אנודיזציה צבעונית: שמירת צבע מעולה

גימור מכני:

ליטוש: מראה משופר ואתרי חניכת קורוזיה מופחתים

גימור מוברש: דקורטיבי ופונקציונלי

פיצוץ חרוזים: מראה מט אחיד

מערכות ציור:

טיפול בציפוי המרה כרומט

פריימר אפוקסי + מעיל פוליאוריטן

מערכות כיתות ימיות זמינות

המרה כימית:

המרת כרומט Alodine/Iridite

אלטרנטיבות תואמות ROHS

 

 

8. מאפיינים פיזיים לעיצוב הנדסי

 

 

נֶכֶס

עֵרֶך

שיקול עיצוב

צְפִיפוּת

2.68 גרם/ס"מ

חישוב משקל לרכיבים

טווח התכה

607-649 תואר

פרמטרי ריתוך

מוליכות תרמית

138 W/m·K

תכנון ניהול תרמי

מוליכות חשמלית

35-37% IACs

תכנון יישומי חשמל

חום ספציפי

880 J/KG · K.

חישובי המונים התרמיים

הרחבה תרמית (CTE)

23.8 ×10⁻⁶/K

ניתוח מתח תרמי

המודולוס של יאנג

70.3 GPA

חישובי סטיה ונוקשות

היחס של פויסון

0.33

פרמטר ניתוח מבני

יכולת דעיכה

לְמַתֵן

יישומים רגישים לרטט

 

שיקולי עיצוב:

טווח טמפרטורות הפעלה: -80 תואר ל +200 תואר

ביצועים קריוגניים: טובים (חוזק מוגבר בטמפרטורות נמוכות)

תכונות מגנטיות: לא מגנטיות

מיחזור: 100% ניתן למחזור עם ערך גרוטאות גבוה

השפעה סביבתית: טביעת רגל נמוכה בהשוואה לחלופות פלדה

 

 

9. אבטחת איכות ובדיקה

 

 

נהלי בדיקה סטנדרטיים:

הרכב כימי:

ספקטרוסקופיה של פליטה אופטית

אימות כל האלמנטים והזיהומים העיקריים

בדיקות מכניות:

בדיקת מתיחה (אורכי)

בדיקת קשיות (ברינל)

בדיקה ממדית:

מדידות בקוטר במספר מיקומים

אימות ישירות

מדידת ביציות

בדיקה חזותית:

הערכת פגמים לפני השטח

סיום אימות איכות

בדיקות מיוחדות (במידת הצורך):

בדיקה קולית לכל ASTM E114

קביעת גודל התבואה (ASTM E112)

בדיקת קורוזיה (ASTM B117 ספריי מלח)

בדיקת מוליכות (זרם אדי)

אישורים סטנדרטיים:

דוח מבחן מיל (en 10204 3.1)

הסמכת ניתוח כימי

הסמכת מאפיינים מכניים

דוח בדיקה ממדי

תיעוד עקיבות חומרי

 

 

10. שיקולי יישומים ועיצוב

 

 

יישומים ראשוניים:

רכיבים ימיים:

חברים מבניים ימיים גדולים

פירי ציוד ספינות, מוטות

מבני פלטפורמה בחו"ל

חלקי ציוד התפלה

אנרגיה וכימיקלים:

רכיבי מיכל אחסון וכלי לחץ

רכיבי מחליף חום

אוגנים ומחברים של מערכת צנרת

מבנים פנימיים לציוד כימי

ייצור מכונות כלליות:

מסגרות מבניות של מכונות גדולות

כונן פירים, גלילים

ג'יגים וגופי

חלקים מכניים שונים

אדריכלות ותשתיות:

תומכים מבניים של קיר וילון

גשר ומחברי בניין גדולים

פסלים חיצוניים ואלמנטים דקורטיביים

מעבר מסילה:

רכיבים מבניים של רכבת תחתית ורכבת

רכיבי בוגי

רכיבים מוליכים ברכבת חשמליים

יתרונות עיצוביים:

עמידות בפני קורוזיה מצוינת ברוב הסביבות

יכולת מעולה, במיוחד ב- O Tember

יכולת ריתוך מעולה ללא טיפול בחום לאחר הרצועה

התנגדות טובה לעייפות

מראה אטרקטיבי עם גימורים שונים

תכונות לא מגנטיות ליישומים אלקטרוניים

מאפיינים שאינם מהווה ליישומי בטיחות

יכולת מכונה טובה לרכיבים מורכבים

אלטרנטיבה קלה לנירוסטה

חוזק בינוני עם משיכות מצוינת

מגבלות עיצוביות:

חוזק נמוך יותר בהשוואה לסגסוגות סדרות 6xxx ו- 7xxx

לא ניתן לטיפול בחום לשיפור חוזק

התנגדות ללבוש מתונה

עלול לחוות הרפיה מתח תחת העמסה מתמשכת

לא מומלץ ליישומים בטמפרטורה גבוהה מעל 200 מעלות

שמירת חוזק מוגבלת לאחר ריתוך במנות קשיחות זן

שיקולים כלכליים:

אלטרנטיבה חסכונית לפלדת אל חלד

איזון טוב של נכסים ועלות

עלויות תחזוקה נמוכות בסביבות קורוזיביות

הפחתת עלויות הגימור עקב עמידות בפני קורוזיה טבעית

מיחזור מצוין וערך גרוטאות גבוה

עלויות ייצור נמוכות יותר בהשוואה לחומרים קשים יותר

היבטי קיימות:

ניתן למחזור 100% ללא אובדן נכסים

אלטרנטיבה חסכונית באנרגיה לפלדה

חיי שירות ארוכים מקטינים את תדר החלפה

אין חומרים מזיקים או אלמנטים מוגבלים ROHS

השפעה סביבתית נמוכה לאורך מחזור החיים

אחוז גבוה של תוכן ממוחזר זמין

הנחיות בחירת חומרים:

בחר 5052 כאשר עמידות בפני קורוזיה ויצירות הם סדרי עדיפויות

בחר זמרים קשים יותר (H34/H38) לדרישות חוזק מוגברות

שקול 6061- T6 כאשר נדרש חוזק גבוה יותר עם התנגדות לקורוזיה בינונית

שקול 5083 ליישומים ימיים בעלי חוזק גבוה יותר

שקול 3003 ליישומים פחות תובעניים עם אילוצי עלויות

המלצות עיבוד:

אפשר קפיצה ביצירת פעולות (עולה עם זמרים קשים יותר)

השתמש ברדיוס מתאים בפעולות כיפוף על בסיס מזג

השתמש בהליכי ניקוי מתאימים לפני הריתוך

תגיות פופולריות: 5052 בר אלומיניום בקוטר גדול, סין 5052 יצרני בר אלומיניום בקוטר גדול, ספקים, מפעל

שלח החקירה

(0/10)

clearall