5052 טבעת מזויפת בקוטר גדול

הטבעת המזויפת בסגסוגת אלומיניום בקוטר 5052 בקוטר 5052 היא סגסוגת אלומיניום-מגזין בינונית (סדרת AL-MG), הידועה בזכות עמידות בפני קורוזיה מצוינת (במיוחד בסביבות ימיות ותעשייתיות), יכולות מעולה, מונה טוב יותר, ומציעה כוח טוב יותר של 5052, {}}}. מגבלת חוזק/סיבולת . באמצעות זיוף מדויק, במיוחד עבור טבעות בקוטר גדול, מבנה המיקרו הפנימי שלו מותאם, כאשר זרימת התבואה מיושרת לאורך הגיאומטריה של הטבעת, מה שהופך את החומר הזה לבחירה אידיאלית ליישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה גבוהה, יכולת יכולת, ריתוך, חוזק מתון, וביצועים בביצועים בציוד מבנים, חוזק, חוזק, ים, נמס, כדאון, נמס, טנקים .

אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:

מגנזיום (מ"ג): 2.2-2.8% (אלמנט חיזוק ראשוני, מספק חוזק וריתוך טוב)

כרום (CR): 0.15-0.35% (מעכב את ההתגבשות מחדש, משפר את עמידות בפני קורוזיה, מעדף תבואה)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): איזון

זיהומים מבוקרים:

ברזל (FE): 0.40% מקסימום

סיליקון (SI): 0.25% מקסימום

נחושת (CU): 0.10% מקסימום

מנגן (MN): 0.10% מקסימום

אבץ (Zn): 0.10% מקסימום

אלמנטים אחרים: 0.05% מקסימום כל אחד, 0.15% מקסימום סך הכל

תהליך זיוף פרימיום (לטבעות בקוטר גדול): ייצור של 5052 טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר 5052, למרות חוזקן הנמוך יחסית, דורש באופן דומה שליטה מדויקת על תהליך הזיוף כדי להבטיח איכות פנימית, זרימת תבואה ויציבות ממדית:

הכנת ממיס:

אלומיניום ראשוני בעל טוהר גבוה (99.7% מינימום)

שליטה מדויקת של תכולת אלמנט סגסוגת, במיוחד מגנזיום וכרום, עם סובלנות של ± 0.03%

טיפולי סינון ודיפוז מתקדמים (E . g ., הגזת גז אינרטי, SNIF, גזז ואקום) להבטיח ניקיון ממיס גבוה במיוחד, צמצום תכלילים

חידוד תבואה (בדרך כלל עם סגסוגת אב של Al-Ti-B) כדי להשיג מבנה אחיד ועדין כגדול

מערכות יציקה ישירה (DC) מעוצבות במיוחד (DC) לייצור מטילי בגודל גדול עם איכות פנימית גבוהה .

הומוגניזציה:

הומוגניזציה מרובת שלבים בתואר 400-430} למשך 10-24 שעות (תלוי בגודל המטיל)

בקרת טמפרטורה אחידה: ± 3 מעלות, הבטחת התפלגות אחידה של אלמנטים מסגסוגת, ביטול מקרו-מגרד ושיפור משיכות .

הכנת בילט:

מיזוג פני השטח של מטיל (סולם או כרסום) כדי להסיר ליקויי פני השטח .

100% בדיקה קולית כדי להבטיח פגמים פנימיים (התואמים ל- AMS 2630 Class A1 או ASTM E2375 ברמה 2) .

חימום מראש: 350-380 תואר, עם בקרת אחידות טמפרטורה מדויקת כדי להבטיח משיכות לפני העיוות .

רצף זיוף (זיכרון טבעת בקוטר גדול):

מרגיז: מספר צעדים מרגיזים של מטילים גדולים במידה 350-380 כדי לפרק את המבנה היצירה ויצירת פנקייק או צורה בצורת דיסק .

פירסינג: יצירת חור מרכזי בלחץ הידראולי גדול בעזרת מתים או מנדלים, ויוצרים בהדרגה את החור הטבעתי ודחיסת קיר הטבעת, זיקוק עוד דגנים .

גלגול טבעת: תהליך הגלגול הקריטי על מכונות גלגול טבעת בקוטר גדול . דרך הפחתה צירית ורדיאלית, זרימת התבואה היא מיושרת מאוד בהיקף לאורך הטבעת, ומבטלת חללים פנימיים ונקבוביות, ומשפרת את הצפיפות והתכונות ההיקפיות {{1}

טמפרטורת זיוף: 320-370 תואר (מבוקר במדויק) כדי למנוע גידול ופיצוח מוגזם של תבואה .

לחץ זיוף: אלפים לעשרות אלפי טונות באמצעות לחיצות הידראוליות גדולות ומכונות גלגול טבעות כדי להבטיח עיוות מספיק של בילטים גדולים .

יחס הפחתה מינימלי: 3: 1 עד 5: 1, הבטחת מבנה פנימי צפוף, אחיד, ביטול מוחלט של מבנה כ- AS, ויצירת זרימת תבואה אופטימלית {}}

חישול (אופציונלי):

אם נדרש עיבוד נוסף או אם רגישות ללחץ שיורי מהווה דאגה, ניתן לבצע חישול (O Tember) לאחר זיוף להוריד את הקשיות ולשפר את השמישות .

לאחר מכן טיפולי הקשרה וייצוב עבודה לאחר מכן (ליצירת זמניות H):

H32: המתח התקשה לרבע מזג קשה, שהושג על ידי עבודה קרה מבוקרת .

H34: המתח התקשה לחצי מזג קשה, קשיות גבוהה יותר מ- H 32.

H321: טמפרטורה H32 מיוצבת, המספקת עמידות בפני קורוזיה במתח מצוין (אם כי ל- 5052 עצמה יש רגישות נמוכה של SCC) .

H112: שטוח רק לאחר זיוף, שמירה על המצב המוצב, המתאים לעיבוד נוסף לפני עיבוד .

כל שלבי הייצור כפופים לבקרת איכות מחמירה, בדיקות לא הרסניות וניהול עקיבות, במיוחד לבקרת האיכות הפנימית של טבעות קוטר גדול {}}

חלוקת נכסים:

רדיאלי לעומת . מאפיינים משיקים: טבעות מזויפות בקוטר גדול, דרך גלגול טבעת, יש זרימת תבואה מיושרת מאוד בהיקף לאורך הטבעת, ומספקת חוזק משיק מעולה, עמידות עייפות וקשיחות שבר {}}} תכונות רדיאליות וציר יכולות להיות מעט נמוכות יותר, אך ההבדל הוא מבוקר {}}}}

אפקט עובי הקיר על התכונות: חוזק סגסוגת 5052 הוא פחות רגיש יחסית לעובי הקיר, אך בטבעות גדולות בעלות קירות עבה בקוטר גדול, תהליך הזיוף מבטיח אחידות של תכונות ליבה ומשטח .

וריאציה של קשיות משטח: פחות מ- 5 Hb .

לחץ שיורי: H112 טמפרטורה שומרת על לחץ שיורי מהזיוף . H321 מזג מפחית משמעותית את הלחץ הנותר באמצעות טיפול בייצוב ומשפר את עמידות בפני קורוזיה .

ביצועי עייפות: זרימת תבואה אופטימלית ומיקרו -מבנה צפוף הנוצרת על ידי תהליך הזיוף משפרים משמעותית את חיי העייפות של החומר ואת ההתנגדות להתפשטות סדק עייפות, שהיא קריטית במיוחד ברכיבים מבניים גדולים .

תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:

מבנה תבואה:

מבנה מעורב עדין ואחיד של דגנים מגובשים מחדש ודגנים מוארכים שאינם מגובשים מיושרים באופן משיק .

זרימת התבואה תואמת מאוד את הגיאומטריה של הטבעת, המופצת באופן אחיד באופן משיק, וממקסמת את הביצועים החומריים .

Dispersoids עדינים שנוצרו על ידי Chromium (CR) מעכבים ביעילות את צמיחת התבואה והתגבשות מחדש, תוך שמירה על עידון התבואה .

ASTM גודל תבואה 7-10 (32-11 מיקרומטר), או דגנים עדינים .

חלוקת משקעים:

שלב mg₂al₃: עדין ומפוזר באופן אחיד, פועל כשלב החיזוק הראשוני, אך עם כמות משקעים נמוכה יותר ונטייה בהשוואה לסגסוגת 5083, ובכך סיכון רגישות נמוך יותר בטמפרטורות גבוהות {}}}

משקעי גבול התבואה נשלטים ביעילות בכדי להבטיח התנגדות לקורוזיה מעולה .

כמויות קטנות של תרכובות אינטר -מטאליות ראשוניות הנוצרות על ידי זיהומים כמו Fe ו- Si מתפרקים ומפוזרים ביעילות, עם גודל וכמות מבוקרים .

פיתוח מרקם:

תהליך זיוף יוצר מרקם ספציפי מועיל לתכונות משיקות, מיטוב חוזק, קשיחות והתנגדות עייפות .

תכונות מיוחדות:

ניקיון מתכתי באיכות גבוהה, תוך צמצום פגמים בהכללה לא מתכתיים באמצעות טכנולוגיות התכה וליהוק מתקדמות .

טפסים זמינים סטנדרטיים:

טבעות מזויפות: קוטר חיצוני עד 4000 מ"מ+, עובי קיר עד 600 מ"מ +.

מידות וגיאומטריות מותאמות אישית זמינות על פי רישומי ודרישות לקוחות, ומציעים תנאים שונים החל מהחסרים המוכשרים למדינות מחוספסות או לסיים את המדינות .

ניתן להשיג במזמנים שונים קשה בעבודה, כגון O, H112, H32, H34, H 321.

הנחיות בחירת טמפרטורות:

O: כאשר נדרשות פעולות מורכבות ליצירת קר לקוטר גדול, או כמצב ראשוני לעיבוד לאחר מכן .

H112: בעת השימוש במיקרו-מבנה ותכונותיו המותקנות, ונדרש עיבוד נוסף .

H32/H34: כאשר חוזק מוגבר מבוקש באמצעות עבודה קור, תוך שמירה על מידה של יכולת .

H321: כאשר יש צורך בהתנגדות גבוהה יותר לקורוזיה, והפחתה נוספת של הלחץ הנותר מועילה .

הנחיות ייצור:

דירוג יכולת הכבוד: 85% (1100 אלומיניום=100%), יכולת מעשה טובה, עדיפה על 5083, 2xxx ו- 7xxx סגסוגות, אך נמוכות מ- 6xxx סדרות סגסוגות .

היווצרות שבבים: שבבים נוטים לעטוף כלים, דורשים שוברי שבבים טובים ונוזל קירור זרימה גבוהה .

נוזל קירור: נוזל חיתוך מסיס במים (8-12% ריכוז), קירור קצב זרימה גבוה .

ללבוש כלים: חיי כלים נמוכים וארוכים .

יכולת ריתוך: מעולה עם ריתוך TIG ו- MIG, אחת מסגסוגות האלומיניום הניתנות לריתוך, עם חוזק ריתוך גבוה, המתאים להרכבה של מבנים מורכבים גדולים; בדרך כלל אין צורך בטיפול בחום שלאחר הרצועה .

עבודה קרה: יצירות מצוינת בטמפרטורה O, טובה ב- H32/H34 Tempers .

עבודה חמה: טווח טמפרטורות מומלץ 300-370 תואר, עם שליטה קפדנית על כמות וקצב העיוות .

פיצוח קורוזיה מתח: 5052 סגסוגת עצמה אינה חשופה ל- SCC; מזג H321 משפר עוד יותר את התנגדות SCC .

תכונות קריוגניות: חוזק וקשיחות מתוחכמות היטב בסביבות בטמפרטורה נמוכה במיוחד .

אפשרויות להגנת השטח:

אנודייזציה:

סוג II (גופרית): 10-25 עובי מיקרומטר, מספק הגנה ואסתטיקה נוספת .

סוג III (קשה): 25-75 עובי מיקרומטר, מגביר את התנגדות ללבוש וקשיות (אם כי השפעות עשויות להיות פחות בולטות מאשר על סגסוגות קשות יותר) .

ציפוי המרה:

ציפוי המרה כרומט (mil-dtl -5541): בסיס מצוין לצבעים או דבקים .

אלטרנטיבות ללא כרום: תואמות סביבתית .

מערכות ציור:

פריימר אפוקסי + מעיל עליון פוליאוריטן: מספק הגנה מעולה לטווח הארוך, במיוחד ליישומים ימיים וחוטיים .

שיקולי עיצוב:

טווח טמפרטורות הפעלה: -200 תואר ל +80 תואר (שימוש לטווח הארוך מעל 80 מעלות יפחית בהדרגה את הכוח) .

ביצועים קריוגניים: חוזק וקשיחות מתוחכמים היטב בסביבות בטמפרטורה נמוכה במיוחד, מה שהופך אותו לחומר מבני קריוגני מצוין .

מאפיינים מגנטיים: לא מגנטי .

מחזור: 100% ניתן למחזור עם ערך גרוטאות גבוה .

יכולת: יכולת מצוינת בטמפרטורת O, טוב, טוב ב- H32/H34 Tempers .

יציבות ממדית: יציבות ממדית טובה לאחר טיפול בזיוף וייצוב .

יחס חוזק למשקל: יתרון משמעותי ברכיבים מבניים גדולים הדורשים עמידות בפני קורוזיה טובה, יכולת ריתוך, יכולת ועוצמה בינונית .

נהלי בדיקה סטנדרטיים:

הרכב כימי:

ספקטרוסקופיה של פליטה אופטית

ניתוח פלואורסצנט רנטגן

אימות כל האלמנטים העיקריים ותכני הטומאה

בדיקות מכניות:

בדיקת מתיחה (רדיאלית, משיקית, צירית, במיוחד לטבעות בעלות קירות עבים, דגימות הדרושות בעומקים שונים)

בדיקת קשיות (ברינל, מספר מיקומים)

בדיקות עייפות (כנדרש)

בדיקות לא הרסניות:

בדיקה קולית (100% נפח, במיוחד לאיכות פנימית של קירות עבים בקוטר גדול, התואמים ל- AMS 2630 Class A1/AA או ASTM E2375 ברמה 2)

בדיקות זרם משובצות (פגמים משטחיים וכמעט משטח)

בדיקת חדירה (ליקויי פני השטח)

ניתוח מיקרו -מבני:

קביעת גודל התבואה

הערכת תרכובת משקעית ומתכתית

אימות דפוס זרימת תבואה

הערכת תואר מחדש

בדיקה ממדית:

אימות CMM (מכונת מדידה קואורדינטות)

קוטר חיצוני, קוטר פנימי, עובי קיר, גובה, שטוח, ריכוזיות וכו '., עם בקרה ממדית גיאומטרית מקיפה לטבעות גדולות {}}}

אישורים סטנדרטיים:

דוח מבחן מיל (en 10204 3.1 או 3.2)

הסמכת ניתוח כימי

הסמכת מאפיינים מכניים

הסמכת טיפול בחום/זיוף

הסמכת בדיקות לא הרסנית

התאמה ל- ASTM B247 (זיכרון), GB/T 3880 (תקן סיני), en aw -5052, וסטנדרטים אחרים בתעשייה .

יישומים ראשוניים:

התעשייה הימית:

רכיבים מבניים של ספינות ויאכטה (סיפונים, מצמצמים, צנרת מי ים, טנקים, טבעות תמיכה ברכיבים)

רכיבים מבניים שאינם נושאים עומס לפלטפורמות מחוץ לחוף

כלי לחץ ומכלי אחסון:

פגזים, ראשים וטבעות אוגן עבור מיכלי אחסון וכלי שיט נמוכים עד בינוניים

שלדת ציוד אלקטרוני ומארזים, כיורי חום

הוֹבָלָה:

מיכלי דלק לרכב ומשאית, מיכלי גז

רכיבים מבניים שאינם נושאים עומס לרכבי רכבת

בנייה וקישוט:

קירות וילון אדריכליים, אלמנטים דקורטיביים, טבעות תמיכה מבניות

תעשייה כללית:

מבנים טבעתיים שונים לשימוש כללי הדורשים יכולת טובה, עמידות בפני קורוזיה וחוזק בינוני

יתרונות עיצוביים:

עמידות בפני קורוזיה מעולה, במיוחד בסביבות ימיות ותעשייתיות .

יכולת ריתוך מעולה, עם חוזק ריתוך גבוה ומשיכות טובה, המתאימה להרכבה של מבנים מורכבים גדולים .

יכולת קרה מעולה ויכולת מכונה, קלה לייצור .

תהליך זיוף מיטוב את זרימת התבואה ואת האיכות הפנימית, ומשפר את התנגדות העייפות .

חוזק וקשיחות מתונים טובים, מספיק לרוב הדרישות המבניות הכלליות .

אפקטיביות עלות: בהשוואה לסגסוגות בעלות חוזק גבוה, 5052 מציעה יתרון עלות תוך הבטחת ביצועים טובים .

קל משקל, תורם לחיסכון באנרגיה ולהפחתת פליטה .

מגבלות עיצוביות:

חוזק נמוך יותר מ- 5083, 6xxx ו- 7xxx סדרות סגסוגות בעלות חוזק גבוה; לא מתאים ליישומים הדורשים יכולת נשיאת עומס גבוהה במיוחד .

לא ניתן לחזק על ידי טיפול בחום; ניתן להגדיל את החוזק רק באמצעות עבודה קרה (H Timpers) .

שימוש לטווח ארוך בטמפרטורות מעל 80 מעלות יפחית בהדרגה את הכוח .

שיקולים כלכליים:

עלויות חומר ועיבוד תחרותיות יותר בהשוואה לסגסוגות אלומיניום בעלות חוזק גבוה .

עמידות בפני קורוזיה מעולה מפחיתה את צרכי התחזוקה וההחלפה לטווח הארוך, ומורידה את עלויות מחזור החיים הכוללות .

יכולת ריתוך ויצירות טובה מצמצמים את קושי הייצור ואת עלותם של מבנים גדולים מורכבים .

היבטי קיימות:

100% שיעור מיחזור משאבים גבוה של 100%, התואם למושגי ייצור ירוקים .

צריכת אנרגיה ופליטת פחמן בתהליכי ייצור אלומיניום מותאמים ברציפות .

תוחלת חיי מוצר ארוכה ואמינות גבוהה מפחיתים את ייצור הפסולת .

הנחיות בחירת חומרים:

בחר 5052 טבעות מזויפות בקוטר גדול כאשר עמידות בפני קורוזיה טובה (במיוחד למי ים), יכולת ריתוך מעולה, יכולת מעולה וחוזק בינוני נדרשים בו זמנית למבנים טבעיים גדולים {}}}

מתאים ליישומים רגישים לעלות שאינם דורשים חוזק קיצוני, כגון כלי שיט ימיים, מיכלי אחסון ומארזי ציוד אלקטרוניים .

ליישומים הדורשים חוזק גבוה יותר יחד עם עמידות בפני קורוזיה מעולה, ניתן לשקול 5083 סגסוגת .

תגיות פופולריות: 5052 טבעת מזויפת בקוטר 5052 בקוטר גדול, סין 5052 יצרני טבעות מזויפים בקוטר גדול בקוטר גדול, ספקים, מפעל