7050 מזייף בר עגול אלומיניום

7050 סרגל עגול אלומיניום מזויף הוא חוזק גבוה במיוחד, סגסוגת אלומיניום-אבזינוס-נחושת הניתנת לטיפול בחום, המיועדת במיוחד כדי לספק חוזק יוצא דופן, קשיחות, עמידות לעייפות ועמידות סדק קורוזיה מעולה (SCC) ברכיבים מבניים קריטיים. באמצעות זיוף מדויק, מיקרו-מבנה הפנימי שלו מותאם, כאשר זרימת התבואה מיושרת לאורך קווי המתאר של החלק, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית ליישומים תעשייתיים וחללתיים, ויישומים תעשייתיים בעלי ביצועים גבוהים במיוחד:

אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:

אבץ (Zn): 5. 9-6. 9% (אלמנט חיזוק ראשוני)

מגנזיום (מ"ג): 2. 0-2. 6% (עובד עם אבץ ליצירת שלבי חיזוק)

נחושת (Cu): 2. 0-2. 6% (משפר את עמידות חוזק וקורוזיה מתח)

Zirconium (Zr): 0. 08-0. 15% (זיקוק תבואה, מעכב מחדש את ההתגבשות)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): איזון

זיהומים מבוקרים:

ברזל (Fe): פחות או שווה ל- 0. 15% מקסימום

סיליקון (SI): פחות או שווה ל- 0. 12% מקסימום

מנגן (MN): פחות או שווה ל- 0. 10% מקסימום

טיטניום (TI): פחות או שווה ל- 0. 06% מקסימום

כרום (CR): פחות או שווה ל- 0. 04% מקסימום

אלמנטים אחרים: פחות או שווים ל- {{0}}. 05% כל אחד, פחות או שווה ל 0.15% סה"כ

תהליך זיוף פרימיום:

הכנת ממיס:

אלומיניום ראשוני בעל טוהר גבוה (99.9% מינימום)

שליטה מדויקת של אלמנטים סגסוגת עם ± 0. 03% סובלנות

מערכות סינון מרובות שלבים (מסנני קצף קרמיקה, מסנני מיטה עמוקים) לניקיון גבוה במיוחד

גזז ואקום או גזז מתקדם (מימן <{0}}. 08 מ"ל/100 גרם)

עידון תבואה ובקרת התגבשות מחדש באמצעות סגסוגת Al-ZR סגסוגת

טכנולוגיית יציקה מתקדמת ישירות (DC) טכנולוגיית יציקה ללא פגמים בגודל גדול

הומוגניזציה:

הומוגניזציה רב-שלבית בתואר 460-480} למשך 24-48 שעות

בקרת טמפרטורה קפדנית: ± 3 מעלות

שיעורי קירור איטי כדי להבטיח חלוקה אחידה של אלמנטים סגסוגת ולבטל מקרו-מגרד

הכנת בילט:

מיזוג פני השטח (סולם או כרסום)

100% בדיקה קולית (תואמת את AMS 2630 Class A1 או ASTM E2375 ברמה 2)

חימום מראש: 380-420 תואר, עם בקרת אחידות טמפרטורה מדויקת

רצף זיוף:

זיוף רב-שלבי, כולל מתים פתוחים, מתה סגורה או זיוף רדיאלי

טמפרטורת עיוות: 350-400 תואר (נשלט במדויק מתחת לטמפרטורת ההתגבשות)

קיבולת לחץ הידראולית: 5, 000-50, 000 טון (תלוי בגודל המוט והמורכבות)

תכנון ושליטה בעזרת מחשב כדי לייעל את זרימת התבואה ואת שיעורי העיוות

יחס הפחתה מינימלי: 4: 1 עד 6: 1, הבטחת מבנה פנימי צפוף, אחיד וחיסול מבנה יצוק

טיפול בחום בפתרון:

475-485 תואר עבור 2-4 שעות (בקוטר תלוי)

אחידות טמפרטורה: ± 3 מעלות

העברה מהירה למדיום מרווה (<5 seconds)

מרווה:

מרווה מים חמים (60-80 תואר) או מרווה פולימר

קצב קירור מבוקר כדי לייעל את עמידות הקורוזיה

הקלה במתח (עבור T7451/T74511 TOMPERS):

מתיחות מבוקרות (1-3% עיוות פלסטיק) להפחתת לחץ שיורי

הזדקנות מלאכותית דו-שלבית (עבור T7451/T74511 Tempers):

שלב ראשון: 120 מעלות למשך 6-10 שעות (היווצרות אזורי GP)

שלב שני: 160 מעלות לשעות 8-16 (היווצרות שלבי η 'ו- η, שיפור התנגדות SCC)

כל שלבי הייצור כפופים לבקרת איכות מחמירה, בדיקות לא הרסניות וניהול עקיבות.

חלוקת נכסים:

תכונות ציריות לעומת רדיאליות:<5% variation in strength properties (forging provides excellent anisotropy)

וריאציה של רכוש פנימי על פני סורגים בקוטר גדול: בדרך כלל פחות מ- 5%

וריאציה של קשיות ליבה אל פני השטח:<5 HB

איזון חוזק קשיחות: 7050 סגסוגת מציעה קשיחות שבר מעולה בהשוואה ל- 7075- T6 תוך שמירה על חוזק גבוה

עמידות בפני סדק קורוזיה של מתח: T7451/T74511 זמניות מספקות עמידות גבוהה מאוד ל- SCC, עדיפה על זמני T6

תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:

מבנה תבואה:

מבנה מעורב עדין ואחיד של דגנים מגובשים ומוארכים

זרימת תבואה מיושרת עם צורת הזיוף, מכוונת לאורך כיוון הלחץ, ומספקת תכונות מכניות מצוינות

Dispersoids al₃zr שנוצרו על ידי זירקוניום מעכבים ביעילות את צמיחת התבואה והתגבשות מחדש

ASTM גודל תבואה 6-9 (45-16 מיקרומטר)

חלוקת משקעים:

η '(MGZN₂) ו- η (MGZN₂) שלבים: נוצר באמצעות הזדקנות דו-שלבית, ומספק חיזוק ראשוני

תוכן Cu ו- Mg בפתרון מוצק הוא קריטי להתנגדות SCC

כמות נמוכה במיוחד וגודל מבוקר של תרכובות אינטרקטליות ראשוניות כמו al₂cumg, alzncu, al₂cu

פיתוח מרקם:

תהליך זיוף מבוקר יוצר מרקם ספציפי, מיטוב חוזק, קשיחות והתנגדות SCC

תכונות מיוחדות:

גודל וחלוקה של משקעי גבול התבואה (אזורי GP ו- η ') נשלטים במדויק כדי למקסם את התנגדות SCC

אזורי אופטימיזציה של אבץ באבץ בגבולות התבואה, ומפחיתים את נתיבי קורוזיה אנודית

ניקיון מתכתי גבוה, צמצום ליקויי הכללה

טפסים זמינים סטנדרטיים:

בר עגול מזויף: קוטר 100 מ"מ עד 700 מ"מ

שירות חתוך לאורך בהתאמה אישית זמין

סובלנות מיוחדת וגימורי שטח (למשל, קלוף, קרקע, דיוק פונה) זמינים על פי בקשה

ניתן להשיג במנות טיפולי חום שונות, כמו T7451, T74511, T7651, T76511

הנחיות בחירת טמפרטורות:

T7451/T74511: בחירה ראשונית כאשר העיצוב דורש איזון של חוזק גבוה ועמידות סדק קורוזיה מתח (SCC)

T7651/T76511: משמש כאשר העיצוב דורש חוזק מעט גבוה יותר והתנגדות ספציפית לפילינג קורוזיה

תהליך זיוף מספק מאפיינים אחידים יותר לכל הכיוונים ולהוריד לחץ שיורי, מה שהופך אותו למתאים יותר לרכיבים מבניים קריטיים

הנחיות ייצור:

דירוג יכולת הכבוד: 50% (1100 אלומיניום=100%), קשה יותר למכונה מאשר 6061, קל יותר מ- 7075

היווצרות שבבים: נוטה ליצור צ'יפס משובח ושבור, אך צ'יפס יכול לערום, הדורש פינוי שבב טוב

נוזל קירור: נוזל חיתוך מסיס במים (10-15% ריכוז), קירור קצב זרימה גבוה; ניתן להשתמש גם בנוזלי חיתוך על בסיס שמן

ללבוש כלים: גבוה יותר, ממליץ על כלי PCD או מצופה קרביד

יכולת ריתוך: לא מומלצות שיטות ריתוך קונבנציונאליות, מוגבלות ליישומים מיוחדים (למשל, ריתוך חיכוך), אובדן חוזק משמעותי לאחר ריתוך

עבודה קרה: יכולת לקויה, לא מתאימה לכיפוף קרה, להטבעה וכו '.

עבודה חמה: יש לבצע זיוף תחת טמפרטורה מבוקרת בקפדנות ושיעורי מתח

טיפול פני השטח: ניתן לאנודיזציה (מומלץ לאנודיזציה גופרתית), אך עשוי להציג גוון צהבהב בגלל תכולת נחושת גבוהה יותר

פיצוח קורוזיה מתח: T7451/T74511 טמפרס מציעים עמידות גבוהה מאוד ל- SCC, וזו היתרון העיקרי שלה

אפשרויות להגנת השטח:

אנודייזציה:

ניתן לצבוע סוג II (גופרית): 10-25 מיקרומטר, משפר את הבלאי והתנגדות לקורוזיה,

סוג III (קשה): 25-75 עובי מיקרומטר, ליישומי בלאי גבוה

ציפוי המרה:

ציפוי המרה כרומט (MIL-DTL -5541): בסיס מצוין לצבעים או דבקים, מספק הגנה על קורוזיה

אלטרנטיבות ללא כרום: תואמות סביבתית

מערכות ציור:

פריימר אפוקסי + מעיל עליון פוליאוריטן: מספק הגנה מצוינת לטווח הארוך, המתאימה לסביבות תעופה וחלל

חיפוי:

בסביבות קורוזיביות קיצוניות, ניתן לקחת בחשבון חיפוי עם שכבות סגסוגת אלומיניום טהור או עמידות בפני קורוזיה

שיקולי עיצוב:

טווח טמפרטורות הפעלה: -60 תואר ל +100 מידה (חוזק משפיל משמעותית מעל זה)

ביצועים קריוגניים: עלייה קלה בחוזק בטמפרטורות נמוכות, הקשיחות נשארת טובה

תכונות מגנטיות: לא מגנטיות

מיחזור: חומר למחזור בעל ערך גבוה

יציבות ממדית: מצוין במנות T7451/T74511, מתאים לעיבוד דיוק

יחס כוח למשקל: בין הגבוהים ביותר לסגסוגות אלומיניום, אידיאלי לחומרי תעופה וחלל

נהלי בדיקה סטנדרטיים:

הרכב כימי:

ספקטרוסקופיה של פליטה אופטית

היתוך גז אינרטי (תוכן מימן)

אימות כל האלמנטים הסגסוגים ותוכן טומאה נמוך במיוחד

בדיקות מכניות:

בדיקת מתיחה (אורכיים, רוחביים, רוחביים קצרים)

בדיקת קשיות (ברינל, מספר מיקומים)

בדיקת קשיחות שבר (K1C, לכל ASTM E399)

בדיקת עייפות (כנדרש, למשל, עייפות קורות מסתובבת)

בדיקת פיצוח קורוזיה מתח (SCC, לכל ASTM G44, G47)

בדיקות לא הרסניות:

בדיקה קולית (100% נפח, לכל AMS 2630 Class A1, AMS-STD -2154, או ASTM E2375 ברמה 2)

בדיקות זרם משובצות (פגמים משטחיים וכמעט משטח)

בדיקת חדירה (ליקויי פני השטח)

בדיקות רדיוגרפיות (ליקויים מקרוסקופיים פנימיים)

ניתוח מיקרו -מבני:

קביעת גודל התבואה

אימות דפוס זרימת תבואה

הערכת משקעים (TEM/SEM)

הערכת תואר מחדש

בדיקה ממדית:

אימות CMM (מכונת מדידה קואורדינטות)

קוטר, אורך, ישירות, ביציות וכו '.

אישורים סטנדרטיים:

דוח מבחן מיל (en 10204 3. 1 או 3.2)

הסמכת ניתוח כימי

הסמכת מאפיינים מכניים

הסמכת טיפול בחום/זיוף

הסמכת בדיקות לא הרסנית

התאמה ל- AMS 4106 (Spressings), AMS 4107 (BAR), ASTM B247 (SPREANDS) וסטנדרטים אחרים של AEROSPACE

AS9100 או ISO 9001 הסמכת מערכת ניהול איכות

יישומים ראשוניים:

מבני תעופה וחלל:

מסגרות גוף מטוס, ספרי כנף, מיתרים

רכיבי ציוד נחיתה

מחברי מטוסים ומחברים

רכיבי עמוד מנוע

צבאית והגנה:

רכיבים מבניים של מטוסים צבאיים

מבני טילים וטילים

חלקים נושאי עומס קריטיים לרכבים משוריינים

מכונות בעלות ביצועים גבוהים:

רכיבי ציוד בדיקות דיוק גבוה

חלקי מכוניות מירוץ קריטיות

רכיבי תבניות ומות (במקרים ספציפיים)

יתרונות עיצוביים:

כוח גבוה במיוחד ויחס כוח למשקל מעולה

התנגדות סדק קורוזיה מעולה (SCC) (במיוחד במזג T7451)

קשיחות שבר טובה, טובה יותר מ- 7075- t6

תהליך זיוף מיטוב את זרימת התבואה, משפר את עמידות העייפות ואניסוטרופיה

הרווה נמוך יותר של לחץ שיורי (באמצעות טיפול בהקלה על מתח)

יציבות ממדית מעולה, המתאימה לעיבוד דיוק

לא מגנטי

מגבלות עיצוביות:

עלות גבוהה, המשמשת בעיקר ליישומי תעופה וחלל קריטיים

יכולת ריתוך לקויה, ריתוך קונבנציונאלי שלא מומלץ

יכולת גרועה במיוחד, שאינה מתאימה לעבודה קרה

התנגדות חום לקויה, הביצועים משפילים במהירות בטמפרטורות גבוהות

דרישות עיבוד וטיפול בחום תובעני במיוחד, המחייבים ציוד מיוחד ושליטה קפדנית

עמידות בפני קורוזיה בינונית, בדרך כלל דורשת הגנה על אנודיזציה או ציפוי

שיקולים כלכליים:

סגסוגת בעלת ביצועים גבוהים, העלות הראשונית גבוהה משמעותית מסגסוגות אלומיניום לשימוש כללי

תהליכי ייצור ובדיקה מורכבים מוסיפים לעלויות ייצור

למרות העלות הגבוהה, הביצועים המעולים שלה אינם ניתנים להחלפה ביישומים קריטיים

היבטי קיימות:

חומר למחזור בעל ערך גבוה, התורם לכלכלה מעגלית

עיצוב קל משקל בחלל תורם להפחתת צריכת הדלק ופליטת הפחמן

תהליכי הייצור נמצאים תחת ויסות סביבתי קפדני

הנחיות בחירת חומרים:

בחר 7050 כאשר העיצוב דורש איזון של חוזק מקסימאלי, קשיחות שבר מעולה, עמידות לעייפות ועמידות סדק קורוזיה של קורוזיה, ועלות אינה הגורם המגביל העיקרי

מתאים במיוחד לרכיבים נושאי לחץ, ציוד נחיתה, ספרי כנף ומבני תעופה וחלל קריטיים אחרים

בחר T7651 מזג כאשר יש צורך בחוזק מעט גבוה יותר ונדרש עמידות ספציפית לפילינג קורוזיה

לא מתאים ליישומים הדורשים ריתוך או גיבוש קור מורכב

תגיות פופולריות: 7050 מזייף בר אלומיניום עגול, סין 7050 מזייף יצרני בר עגול אלומיניום, ספקים, מפעל