צלחת אלומיניום 6061 T6

6061 סגסוגת אלומיניום (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) היא סגסוגת AL-MG-SI המותאמת ליישומי יחס גבוה-משקל עם יישומי יחס משקל . הטמפרטורה T6 מספקת מאפיינים מכניים אופטימליים באמצעות טיפול בחום פתרונות ואגרות אומנותית:

כימיה של סגסוגת:

מגנזיום (מ"ג): 0.8-1.2% (חיזוק פתרונות)

סיליקון (Si): 0.4-0.8% (התקשות משקעים)

נחושת (cu): 0.15-0.40% (עיבוד משופר)

כרום (CR): 0.04-0.35% (בקרת תבואה)

ברזל (Fe): פחות או שווה ל 0.70% מקסימום

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 97.5% (איזון)

זיהומים מבוקרים:

אבץ (Zn): פחות או שווה ל- 0.25% מקסימום

טיטניום (TI): פחות או שווה ל 0.15% מקסימום

מנגן (MN): פחות או שווה ל 0.15% מקסימום

עיבוד תרמי -מכני:

יציקת צינה ישירה: 680-710 טמפרטורה מותכת

הומוגניזציה: 540-560 תואר עבור 8-12 שעות

גלגול חם: צמצום 430-490 תואר

גלגול קר: הפחתת מד סופית (15-25%)

טיפול בחום בפתרון: 530 מעלות ± 5 מעלות למשך 1-2 שעות

Water Quenching: Cooling rate >200 מעלות /דקה

הזדקנות מלאכותית: 160-180 תואר עבור 8-12 שעות

מוסמך לסטנדרטים של AMS 4025 ו- EN 485 עם עקיבות מלאה מבילט לצלחת מוגמרת .

עיבוד תרמי מדויק:

טיפול בפתרון:

טמפרטורה: 529-533 תואר (בקרת ± 3 מעלות)

זמן הספיגה: 60 דקות מינימום לעובי סנטימטר

אווירה: סביבת חנקן מגן

תהליך מרווה:

זמן העברה:<15 seconds furnace-to-quench

טמפרטורת מים: 20-40 תואר (שליטת צ'ילר)

Agitation: Turbulent flow >1.5 מ 'לשנייה

טיפול מזדקן:

שלב יחיד: 165-175 תואר עבור 8-10 שעות

שלב כפול: 120 מעלות /5HR + 175 תואר /8hr (מיוחד)

מאפיינים מיקרו -מבניים:

גודל התבואה: ASTM 6-7 (50-100 מיקרומטר)

שלבי משקעים:

"מחט משקעים (5-50 אורך ננומטר)

'שלבים דמויי מוט (100-500 nm)

משקעים משניים:

DeSpersoids Al-Fe-Si

שלבי התקשות Mg₂si

צפיפות ניתוק: 4-6 × 10⁰/cm²

שבר מחדש של התגבשות: 75-90%

יכולות מיוחדות:

צלחות גדולות: עד 4500 מ"מ רוחב × 18000 מ"מ אורכו

כיול קולי: ASTM B594 ברמה A

תנאי קצה: גימור פלזמה, מכונות או טחנה

נוסחת חישוב משקל: עובי (מ"מ) × רוחב (M) × אורך (M) × 2.703=משקל (ק"ג)

אפשרויות לשיפור פני השטח:

אנודייזציה:

סוג II: 5-25 עובי מיקרומטר

סוג III: 25-75 קשיות מיקרומטר

המרה כימית:

כרומט (כיתה 1 א)

אלטרנטיבות ללא כרום

גימורים אורגניים:

ציפוי אבקה (60-120 מיקרומטר)

ציפויים נוזליים (EP, PU, אקריליק)

אפשרויות לבלוט:

דפוס צלחת יהלום

תבניות ללידה לינארית

יצירת מאפיינים:

כיפוף רדיוס (מינימום):

כיפוף 90 מעלות: 1.5T (t=עובי)

גיבוש קר: מינימום 2.0T

Springback אלסטי: 1-3 פיצוי תואר נדרש

מתיחות יכולות:

התארכות מקסימאלית: 8-10%

אקספקטנט התקשות המתח: 0.08-0.12

תהליכי ריתוך מומלצים:

ריתוך קשת מתכת גז (GMAW):

חוט: ER4043 או ER5356

פרמטרים: 20-24 v, 160-220 א

גז: ארגון (100%) או AR/הוא מערבב

גז אינרטי של טונגסטן (gtaw):

אלקטרודה: טונגסטן מנותק

Amperage: 150-300 a dcen

ריתוך חיכוך (FSW):

סיבוב כלים: 600-1200 סל"ד

מהירות נסיעה: 150-350 מ"מ/דקה

טיפול בחום לאחר הרצועה:

טיפול בחום בפתרון: לא מומלץ

הזדקנות בלבד: 165 מעלות לשעות 4-6

הזדקנות טבעית: מצב T4 שוחזר לאחר 4 ימים

פרוטוקול בדיקה:

ניתוח כימי: ניצוץ של כל המשלוחים

בדיקות מכניות:

מבחני מתיחה: כל 2000 ק"ג מגרש

קשיות: מספר מיקומים לכל צלחת

בדיקות לא הרסניות:

אולטרה סאונד: לכל ASTM B594 ברמה A

Pinetrant Dye: ASTM E1417

בדיקות קורוזיה:

ASTM G47 להערכת SCC

ASTM G67 לקורוזיה בין -גראלית

תאימות הסמכה:

ISO 9001: מערכת איכות 2015

הסמכת AS9100 AEROSPACE

טיפול בחום מוסמך ב- NADCAP

תאימות PED 2014/68/האיחוד האירופי

NACE MR0175/ISO 15156

דוד ASME וקוד כלי לחץ

AMS 2770 סטנדרט לטיפול בחום

ענפי יישום ליבה:

רכיבים מבניים אוויריים

מסגרות ימיות וסיפון

שלדת רכב ומסגרות

ציפוי שריון רכב הגנה

אלמנטים מבניים של רובוטיקה

מסגרות אופניים בעלות ביצועים גבוהים

ציוד מוליכים למחצה

אלמנטים מבניים אדריכליים

פרוטוקול אחסון וטיפול:

כיוון אחסון: אנכי או שטוח עם תמיכה אפילו

בקרות סביבתיות:

טמפרטורה: 15-30 תואר

לַחוּת:<60% RH

הגנת פני השטח:

סרט פלסטיק מגן

נייר VCI (מעכב קורוזיה של אדים)

דרישות ערימה:

מרווחי עץ כל 300-500 מ"מ

גובה הערימה המרבי: 1000 מ"מ

ציוד טיפול:

מערכות הרמת ואקום

ווים לא מגנטיים

מגני קצה במתלים

אמצעי זהירות חיתוך וייצור:

בקרת פרמטר חיתוך פלזמה

דיוק זווית חיתוך של מים

עיבוד דרישות נוזל קירור

שיקולי טיפול בחום מכופף מראש

המלצות הזדקנות לאחר הרצועה

תגיות פופולריות: 6061 T6 צלחת אלומיניום, סין 6061 יצרני צלחות אלומיניום T6, ספקים, מפעל