video
5083 H116 Aluminum Plate
(10)
(14)
1/2
<< /span>
>

5083 H116 צלחת אלומיניום

זוהי סגסוגת אלומיניום אנטי חלודה הנפוצה ביותר, שיש לה חוזק גבוה, במיוחד עמידות לעייפות: פלסטיות גבוהה ועמידות בפני קורוזיה, לא ניתן לחזק על ידי טיפול בחום, פלסטיות טובה במהלך הקשרת עבודה קרה למחצה, פלסטיות נמוכה במהלך התקשות עבודה קרה, עמידות בפני קורוזיה טובה, ריחוך טוב, יכולת יכולת מכשירות לקויה ויכולה להיות מיטוס {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} טובה}} טובה}} טובה {}}}.

 

1. הרכב חומרים ותהליך ייצור

 

5083 סגסוגת אלומיניום (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) היא סגסוגת AL-MG שאינם ניתנת לטיפול בחוממה המיועדת להתנגדות לקורוזיה קיצונית ויכולת ריתוך {}}} מזג ה- H116 מספק שילוב אופטימלי של חוזק ועמידות לשפטת לחץ::

כימיה של סגסוגת:

מגנזיום (מ"ג): 4.0-4.9% (חיזוק פתרונות מוצקים)

מנגן (MN): 0.4-1.0% (עידון תבואה)

כרום (CR): 0.05-0.25% (התנגדות קורוזיה)

ברזל (Fe): פחות או שווה ל 0.40% מקסימום

סיליקון (SI): פחות או שווה ל 0.40% מקסימום

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 94.5% (איזון)

זיהומים מבוקרים:

נחושת (CU): פחות או שווה ל 0.10% מקסימום

אבץ (Zn): פחות או שווה ל 0.25% מקסימום

טיטניום (TI): פחות או שווה ל 0.15% מקסימום

תהליך ייצור מתקדם:

יציקת צינה ישירה: 680-720 טמפרטורת התכה של תואר

הומוגניזציה: 550 מעלות למשך 8-10 שעות

גלגול חם: צמצום 400-450 תואר

קירור מבוקר: קצב קירור מיוחד<100°C/min

טיפול ייצוב: 150-180 תואר עבור 2-3 שעות (H116 ספציפי)

גלגול קר: הפחתה מוגבלת<15% for surface quality

פילוס מתח: פילוס מתח לפחות

מוסמך ל- DNV, ABS ו- LLOYDS רושמים סטנדרטים ימיים עם עקיבות חומרית מלאה .

 

 

 

2. תכונות מכניות של מצב H116

 

נֶכֶס

מִינִימוּם

טיפוסי

תקן מבחן

משמעות היישום הימי

חוזק מתיחה אולטימטיבי

275 MPa

300-340 mpa

ASTM B557

עולה על דרישות המבנה הימי

כוח התשואה (RP0.2)

175 MPA

215-230 mpa

ASTM B557

שומר על כוח בטמפרטורות נמוכות

התארכות (מד 50 מ"מ)

12%

16-20%

ASTM B557

משיכות מצוינת ליצירת

כוח גזירה

185 MPA

210-230 mpa

ASTM B831

70% מכוח המתיחה

תשואת דחיסה

175 MPA

200-215 mpa

ASTM E9

יושרה של מבנה הגולש

כוח עייפות (10⁷)

120 מגפ"ס

140 MPa

ASTM E466

מעולה בסביבות מלח

קשיות (ברינל)

75 כ"ס

85 HB

ASTM E10

עקבי בעובי

קשיחות השפעה (-20 תואר)

25 J

30 J

ASTM E23

יכולת פעולה ארקטית

קשיחות שבר

40 MPA√M

45 mpa√m

ASTM E399

סובלנות סדק ביקורתית

 

 

 

3. בקרת מיקרו -מבנה

 

עיבוד ספציפי H116:

הפחתת עבודה קרה: 10-15% מקסימום

טיפול ייצוב:

טמפרטורה: 150-180 תואר

משך: 2-3 שעות

קירור: קירור אוויר מבוקר

מַטָרָה:

למנוע משקעים שלב (al₃mg₂)

שמור על התנגדות לקורוזיה

לייצב תכונות מכניות

מאפיינים מיקרו -מבניים:

גודל התבואה: ASTM 5-6 (40-60 מיקרומטר)

שלבים בין -מטאליים:

AL₆ (MN, FE) Dispersoids

משובח -שלב מעוכב

צפיפות ניתוק: 1-2 × 10⁰/cm²

מרקמים: מרקם מתגלגל חלש

שבר מחדש של התגבשות: 80-90%

חלוקת שלב: חלוקת מומסים אחידה

התנגדות לקורוזיה מתח עולה על טמפרטורת H321 סטנדרטית על ידי 30-40%.

 

 

 

4. מפרטים וסובלנות ממדית

 

פָּרָמֶטֶר

טווח סטנדרטי

סובלנות ימית

סובלנות מסחרית

עוֹבִי

3-150 מ"מ

±0.5%

±1%

רוֹחַב

1500-3500 מ"מ

± 5 מ"מ

± 15 מ"מ

מֶשֶׁך

3000-16000 מ"מ

+10/-0 מ"מ

+25/-0 מ"מ

שְׁטִיחוּת

N/A

3 מ"מ/מ 'מקסימום

7 מ"מ/מ 'מקסימום

קִמוּר

N/A

1 מ"מ/מ 'מקסימום

5 מ"מ/מ 'מקסימום

מצב קצה

טָעוּן

קצה מכונה

חתך בפלזמה

חספוס פני השטח

1.2-2.5 מיקרומטר RA

0.8 מיקרומטר RA

3.0 מיקרומטר RA

יכולות מיוחדות:

צלחות גדולות: עד 4500 מ"מ ברוחב × 20000 מ"מ אורך

בדיקות קוליות: סריקת צלחת מלאה לכל ASTM B209

נוסחת משקל: עובי (מ"מ) × רוחב (M) × אורך (M) × 2.66=משקל (ק"ג)

 

 

 

5. ביצועי התנגדות קורוזיה

 

סְבִיבָה

ביצועים

קצב קורוזיה

תקן התעשייה

שיטות הגנה

טבילה ימית

מְעוּלֶה

<0.001 mm/yr

ASTM G50

אף אחד לא נדרש

אזור התזה

מְעוּלֶה

0.002-0.004 מ"מ/שנה

NORSOK M001

אנודייזציה

אווירה תעשייתית

מְעוּלֶה

0.003-0.005 מ"מ/שנה

ISO 9223

ציפוי אבקה

קוויטציה של מי ים

טוֹב

<0.05 mm/yr

ASTM G32

ציפוי HVOF

קורוזיה מתח

מְעוּלֶה

אין SCC בתשואה

ASTM G47

אף אחד לא נדרש

תאימות גלוונית

טוֹב

זרם דו -מטאלי נמוך

ISO 8081

ערכות בידוד

אפשרויות טיפול לפני השטח:

Anodizing בדרגה ימית: 25-50 מיקרומטר

אלומיניום ריסוס תרמי (TSA): 150-300 מיקרומטר

מערכות צבע ימי: שילובי זפת אפוקסי/פחם

חיפוי נירוסטה: מליטה נפץ

המרה כימית: טכנולוגיות ללא כרומט

 

 

 

6. מאפייני עיבוד ובייצור

 

מִבצָע

חומר כלים

פרמטרים מומלצים

הערות יישום ימי

חיתוך פלזמה

אלקטרודות חפניום

400-600 a, 100-250 ipm

הכנת ריתוך מוכנה

חיתוך זריחת מים

גרנט שוחק

0.8-1.2 ק"ג/דקה, 300 מ"מ/דקה

אין עיוות HAZ

הִתעַמְלוּת

תרגילי קרביד

Vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev

עיצוב סיכה עצמית

כִּרסוּם

תוספות PCD

Vc =1000-1500 m/min

גימור פני השטח הגבוה

טְבִיעָה

לחץ על בלמים

דקה רדיוס 3t (t=עובי)

יכולת גיבוש קר

יתרונות ייצור:

ריתוך: מצוין ללא חימום מראש

יכולת עבודה קרה: עד 15% מתח

ריתוך לתיקון: אין השפלה

יכולת: מצוין במדינה מחוללת

יכולת טחינה: ללבוש כלים נמוך

ליטוש: מקבל את גימור המראה

 

 

 

7. טכנולוגיות ריתוך והצטרפות

 

תהליכי ריתוך מומלצים:

ריתוך קשת מתכת גז (GMAW):

חוט: ER5183, ER5356 או ER5556

מיגון: ארגון או AR/הוא תערובות

ריתוך חיכוך (FSW):

פרמטרים: 600-800 RPM, 150-300 מ"מ/דקה

יחס חוזק: 85-95% מתכת הבסיס

ריתוך לייזר:

כוח: 4-8 לייזר סיבים KW

מהירות: 2.5-5 m/min

ריתוך הרבעה:

סוג פריקת קבלים

מפרט עיצוב משותף:

מפרקי התחת: 60-70 תואר כלול זווית

ריתוך פילה: 6 מ"מ דקות אורך רגליים

Double-Sided Welds: Preferred for >עובי 10 מ"מ

טמפרטורת חילוף:<90°C maintained

 

 

 

8. מאפיינים פיזיים לעיצוב ימי

 

נֶכֶס

עֵרֶך

משמעות היישום הימי

צְפִיפוּת

2.66 גרם/ס"מ

חישובי ציפה

טווח התכה

570-640 תואר

שולי בטיחות אש

מוליכות תרמית

117 W/m·K

יישומי מחליף חום

מוליכות חשמלית

29% IACs

מערכות חשמל של ספינות

יכולת חום ספציפית

900 J/kg · k

ניהול תרמי במנועים

המודולוס של יאנג

70 GPA

נוקשות מבנית

CTE (20-100 תואר)

23.8 ×10⁻⁶/K

עיצוב משותף הרחבה

חדירות מגנטית

1.000022

תאימות דה -דתית

חתך נויטרון תרמי

0.22 אסמים

יישומים ימיים גרעיניים

 

 

 

9. בקרת איכות והסמכה

 

פרוטוקול בדיקה:

ניתוח כימי: OEs לכל נמס

בדיקות מכניות: כל צלחת נבדקה

בדיקות קורוזיה:

ASTM G67: בדיקת אובדן מסה של חומצה חנקית

ASTM G66: מבחן נכסים לשלב

מבחן EXCO לכל ASTM G34

שיטות NDT:

אולטרה סאונד לכל ASTM B594 ברמה A

רדיוגרפיה לריתוכים

בדיקות דליפות לטנקים

בדיקת מקרו/מיקרו: ניתוח מבנה תבואה

אישורים בינלאומיים:

סיווגים ימיים: ABS, DNV, LR, BV

קודי כלי לחץ: ASME פרק VIII

תקני חוץ: norsok m -120/m -121

מפרט צבאי: mil-dtl -24441

תקנים בינלאומיים: EN 1090 EXC3/4

אישורי ריתוך: ISO 3834-2

תאימות NACE: MR0175/ISO 15156

 

 

 

10. יישומים וטיפול תעשייתי

 

יישומים ימיים ראשוניים:

ספינה גופות ומבני -על

סיפוני פלטפורמה מחוץ לחוף

הכלה של מוביל LNG

מיכלי מים נטל

גזעי לחץ צוללת

סיפוני נחיתה של מסוק

מערכות Riser Riser Marine

רכיבי מפעל התפלה

פרוטוקול טיפול ואחסון:

טמפרטורת אחסון: 10-40 תואר

בקרת לחות:<60% RH

דרישות ערימה:

מרווחי עץ כל 500 מ"מ

מגבלת גובה הערימה: 1.2 מטר

הגנת פני השטח:

סרט PE עמיד בפני UV

נייר VCI שזור

ציוד הרמה:

מעליות ואקום כרית רחבות

קורות מפזר לא מגנטיות

שרוולי הגנה על קצה

מפרטי תחבורה:

אריזה ראויה לים

יחידות יבוש במכולות

תאימות מיכל ISO

כיסוי עמיד בפני מזג אוויר

מערכות עריסה מיוחדות

מחווני הלם לחלקים רגישים

תגיות פופולריות: 5083 H116 צלחת אלומיניום, סין 5083 H116 יצרני צלחות אלומיניום, ספקים, מפעל

שלח החקירה

(0/10)

clearall