5052 צלחת מזויפת של סגסוגת אלומיניום
5052 צלחת מזויפת של סגסוגת אלומיניום
video
5052 Aluminum Alloy Forged Plate
(2)
1/2
<< /span>
>

5052 צלחת מזויפת של סגסוגת אלומיניום

5052 צלחת זיוף אלומיניום עמידה בפני קורוזיה, כחומר סגסוגת אלומיניום באיכות גבוהה, יכולה לשמור על יציבות בסביבות מאכלות שונות. סרט תחמוצת על פניו יכול להתנגד ביעילות לשחיקה של מדיה מאכלת כמו חמצון, חומצות חזקות ואלקליזות חזקות.

1. הרכב חומרים ותהליך ייצור

 

5052 סגסוגת אלומיניום (ASTM B209, AMS 4015) היא סגסוגת AL-MG שאינה ניתנת לטיפול, המותאמת להתנגדות לקורוזיה יוצאת דופן ויצירות טובה. גרסת הצלחת המזויפת מציעה תכונות מכניות משופרות באמצעות עיבוד עיוות מבוקר:

כימיה של סגסוגת:

מגנזיום (מ"ג): 2. 2-2. 8% (חיזוק פתרונות מוצקים)

Chromium (Cr): 0. 15-0. 35% (משפר התנגדות קורוזיה)

ברזל (Fe): פחות או שווה ל- 0. 40% מקסימום

סיליקון (SI): פחות או שווה ל- 0. 25% מקסימום

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 96.5% (איזון)

זיהומים מבוקרים:

נחושת (cu): פחות או שווה ל 0. 10% מקסימום

אבץ (Zn): פחות או שווה ל- 0. 10% מקסימום

מנגן (MN): פחות או שווה ל- 0. 10% מקסימום

תהליך זיוף מיוחד:

ייצור מטיל יצוק: 650-690 טמפרטורת התכה של תואר

הומוגניזציה: 540-560 תואר עבור 10-18 שעות

חימום מראש: 400-450 תואר ל -1. 5-2. 5 שעות

פתיחת זייף:

עיוות ראשוני: 425-450 תואר

עוברים אחרונים: 350-400 תואר

יחס עיוות: 3: 1 עד 5: 1

קירור מבוקר: 30-50 תואר /שעה לסביבה

הקלה במתח: 290-315 תואר עבור 1-2 שעות

עיבוד דיוק: סובלנות בהתאמה אישית

מיוצר תחת ISO 9001: מערכת איכות 2015 עם עקיבות חומרית מלאה.

 

 

2. תכונות מכניות של צלחת 5052 מזויפת

 

נֶכֶס

מִינִימוּם

טיפוסי

תקן מבחן

יתרון על צלחת מגולגלת

חוזק מתיחה אולטימטיבי

215 MPA

230-260 mpa

ASTM B557

10-15% חוזק גבוה יותר

חוזק התשואה (rp 0. 2)

170 MPa

180-210 mpa

ASTM B557

שיפור בתכונות בעובי

התארכות (מד 50 מ"מ)

12%

16-20%

ASTM B557

משיכות איזוטרופית טובה יותר

כוח גזירה

140 MPa

150-170 mpa

ASTM B769

מאפייני קצה משופרים

כוח עייפות (10⁷)

130 MPa

140-150 mpa

ASTM E466

15-20% התנגדות לעייפות מעולה

קשיות (ברינל)

60 HB

68-75 hb

ASTM E10

פרופיל קשיות אחידה

השפעה על אנרגיה (Charpy)

22 J

25-30 J

ASTM E23

שיפור הקשיחות

מודולוס של גמישות

70.3 GPA

71-72 gpa

ASTM E111

תגובה אלסטית עקבית

תשואת דחיסה

180 MPa

190-215 mpa

ASTM E9

יכולת נשיאה טובה יותר

 

 

3. זיוף בקרת מיקרו -מבנה

 

פרמטרים של זיוף דיוק:

יחס זיוף (הפחתה מוחלטת):

מינימום: 3: 1

אופטימלי: 4.5: 1

מקסימום: 6: 1

בקרת כיוון זיוף:

עיוות רב כיווני

הפחתה מינימלית של 15% בכיוון המשני

פרופיל טמפרטורה:

התחלה: 425-450 תואר

סופי: 350-380 תואר

קצב קירור: אוויר מבוקר מגניב

מאפיינים מיקרו -מבניים:

גודל התבואה: ASTM 6-8 (20-45 מיקרומטר)

מבנה תבואה: שווה עם התארכות מינימלית

שלבים בין -מטאליים:

Dispersoids al₃fe

חלקיקי Al₈Mg₅ (גודל מבוקר)

צפיפות ניתוק: 5-7 × 10⁰/cm²

שבר מחדש של התגבשות: 90-100%

מרקם: אוריינטציה קריסטלוגרפית אקראית

הנדסת גבולות תבואה: גבולות זווית גבוהה משופרים

 

 

4. מפרטים וסובלנות ממדית

 

פָּרָמֶטֶר

טווח סטנדרטי

סובלנות פרימיום

סובלנות מסחרית

עוֹבִי

10-200 מ"מ

± 0. 5 מ"מ

± 1. 0 מ"מ

רוֹחַב

600-2500 מ"מ

± 3 מ"מ

± 5 מ"מ

מֶשֶׁך

1000-4000 מ"מ

± 5 מ"מ

± 10 מ"מ

שְׁטִיחוּת

N/A

0. 2% מהאלכסון

0. 5% מהאלכסון

חספוס פני השטח

N/A

3.2 מיקרומטר RA MAX

6.4 מיקרומטר RA MAX

רדיוס פינתי

2-5 מ"מ

± 1 מ"מ

± 2 מ"מ

ישירות קצה

N/A

0. 5 מ"מ/מ '

1. 0 מ"מ/מ '

יכולות מיוחדות:

עובי מחודד: יחס עד 4: 1

משטחים מתארים: פרופיל תלת מימד זמין

אפשרויות צורה כמעט ברשת: קצבת עיבוד מופחתת

תכונות אינטגרליות: בוסים, רפידות וצלעות אפשריות

נוסחת משקל: עובי (מ"מ) × רוחב (M) × אורך (M) × 2. 68=משקל (ק"ג)

 

 

5. ביצועי התנגדות קורוזיה

 

סְבִיבָה

ביצועים

קצב קורוזיה

שיטת הגנה

אווירה ימית

מְעוּלֶה

<0.05 mm/yr

Anodizing (סוג II)

מים מתוקים

מְעוּלֶה

אַפסִי

אף אחד לא נדרש

ספריי מלח (ASTM B117)

טוב מאוד

1000+ שעות

המרה כימית

חשיפה תעשייתית

מְעוּלֶה

<0.1 mm/yr

איטום מעיל ברור

קורוזיה מתח

מְעוּלֶה

חסין על התשואה

אף אחד לא נדרש

תאימות גלוונית

טוֹב

יש צורך בבידוד

מבודדים מכבשי בידוד

קורוזיה של נקיק

טוֹב

נטייה נמוכה

אופטימיזציה לעיצוב

 

אפשרויות שיפור פני השטח:

אנודייזציה:

סוג II (גופרית): 10-25 מיקרומטר

סוג III (קשה): 25-75 מיקרומטר

Boric-Sulfuric: 5-15 מיקרומטר

המרה כימית:

כרומט (mil-dtl -5541)

כרום טריפלנטי

מערכות טיטניום-זירקוניום

טיפולים מכניים:

צילום peening (8-12 אלמן)

מברשת גימור

פיצוץ חרוזים

 

 

6. ביצועי עיבוד וביצוע ייצור

 

מִבצָע

חומר כלים

פרמטרים מומלצים

איכות פני השטח

כִּרסוּם

HSS-CO, קרביד

Vc =350-450 m/min, fz =0. 2 מ"מ

Ra 0. 8-2. 5 מיקרומטר

הִתעַמְלוּת

תרגילי קרביד

Vc =80-120 m/min, fn =0. 2 מ"מ/rev

סובלנות H8

חֲרִיטָה

תוספות PCD

Vc =500-800 m/min

Ra 0. 4-1. 6 מיקרומטר

הַקָשָׁה

ברזים HSS-E

Vc =15-25 m/min

פרופיל חוט טוב

נְסִירָה

קרביד-קצה

60-80 m/min, 2-4 שיניים מעורבות

קצה נקי

חיתוך זריחת מים

גרנט שוחק

38 0 0 סרגל, 0. 4-0. 8 ק"ג/דקה

± 0. 1 מ"מ סובלנות

 

יצירת מאפיינים:

כיפוף רדיוס (מינימום): 1. 0 t (t=עובי)

יכולת התארכות: 15-20% זן אחיד

גורם ספרינגבק: 0. 93-0. 96

מגבלת עבודה קרה: 15-18% התקשות המתח

גיבוש חם: 260-370 מומלץ לתואר

טיפול לאחר הצורה: אף אחד לא נדרש

 

 

7. טכנולוגיות ריתוך והצטרפות

 

תהליכי ריתוך מומלצים:

גז טונגסטן קשת ריתוך (GTAW):

מילוי: ER5356 או ER5183

מיגון: 100% ארגון

ניקוי מראש: חיוני

ריתוך קשת מתכת גז (GMAW):

מילוי: ER5356

מגן: ארגון + 30% הליום

מצב: העברת ריסוס דופק

ריתוך חיכוך (FSW):

כלי RPM: 800-1200

קצב הזנה: 200-400 מ"מ/דקה

חומר כלים: פלדה H13

שיטות הצטרפות מכניות:

מסמרות נוקבות עצמיות: תאימות מצוינת

הברגה של קדחת זרימה: טוב לקטעים דקים

קשירת דבק: מצוין עם מערכות אפוקסי

חיפוש: יכולת טובה מאפשרת מפרקים מצליחים

טיפול לאחר הרצועה:

הקלה במתח: 175-200 תואר למשך שעה

PWHT: לא נדרש (לא ניתן לטפל בחום)

התלבשות: מומלץ ליישומי עייפות

בדיקה: חודרת צבע למפרקים קריטיים

 

 

8. תכונות פיזיות לעיצוב הנדסי

 

נֶכֶס

עֵרֶך

משמעות היישום

צְפִיפוּת

2.68 גרם/ס"מ

עיצוב מבני קל משקל

טווח התכה

605-650 תואר

מגבלת טמפרטורת תהליכים

מוליכות תרמית

138 W/m·K

יישומי Conty

מוליכות חשמלית

35% IACs

מארזים חשמליים

חום ספציפי

880 J/KG · K.

תכנון ניהול תרמי

CTE (20-100 תואר)

23.8 ×10⁻⁶/K

חישוב מפרקי הרחבה

מודולוס של גמישות

70.3 GPA

ניתוח סטיה

היחס של פויסון

0.33

פרמטר סימולציה של FEA

יכולת דעיכה

0.002-0.003

יישומי בקרת רטט

 

 

9. בקרת איכות והסמכה

 

פרוטוקול בדיקה:

ניתוח כימי: ספקטרוסקופיית פליטה אופטית

בדיקות מכניות:

סוויטת מבחן מתיחה מלאה (L, LT, כיווני ST)

מיפוי קשיות לאורך הקטע

הערכת מיקרו -מבנה:

קביעת גודל התבואה

דירוג הכללה

ניתוח שלב בין -מטאלי

בדיקות לא הרסניות:

אולטרה סאונד לכל ASTM B594

חדרף צבע למומים עם פני השטח

צילום רנטגן ליישומים קריטיים

בדיקה ממדית:

אימות CMM של מימדים קריטיים

סריקת לייזר תלת מימדית לגיאומטריות מורכבות

מדידת פרופיל פני השטח

אישורים זמינים:

ISO 9001: 2015 ניהול איכות

תקן AS9100D Aerospace

Norsok m -650 ליישומים ימיים

NACE MR0175/ISO 15156 תאימות

PED 2014/68/EU לציוד לחץ

הסמכת חומרי הרשמה של לויד

אישור חומרי DNV-GL

תעודת בדיקת חומר en 10204 3. 1/3.2

 

 

10. יישומים תעשייתיים וטיפולתיאור מוצרים

 

יישומים ראשוניים:

רכיבים ימיים ואביזרים

ציוד לעיבוד כימי

מבני תחבורה

ציוד לעיבוד מזון

רכיבים אדריכליים

חרירי אוגנים של כלי לחץ

ציוד ייצור מוליכים למחצה

רכיבי חומרה צבאית

גופי שסתום ובתי משאבות

מבני רכב רכבת

הנחיות טיפול בחומרים:

הרמה ותחבורה:

השתמש במתלי ניילון רחבים

הימנע ממגע שרשרת עם פני השטח

לתמוך בצלחות גדולות באופן מלא

למנוע הצטברות לחות

דרישות אחסון:

אחסן בסביבה יבשה (<65% RH)

הימנע ממגע עם חומרי פלדה

השתמש בחומרי אריזה pH ניטרליים

אחסן אנכית במידת האפשר

הגנת פני השטח:

יישום סרטי מגן

שזורה עם נייר נייטרלי pH

VCI (מעכבי קורוזיה נדיפים)

מגני קצה במהלך ההובלה

הכנת עיבוד שבבי:

התאקלמות לטמפרטורת קניות

נקי עם חומרי ניקוי שאינם אלקליין

השתמש בכלי אלומיניום ייעודי

החל חיתוך נוזל ספציפי על אלומיניום

 

 

11. השוואת צלחות מזויפות לעומת גלגלתיאור מוצרים

 

יתרונות רכוש מכני:

שיפור בתכונות בעובי

וריאציה כיוונית מופחתת (אניסוטרופיה)

ביצועי עייפות משופרים (15-20%)

יכולת עיבוד מעולה וחיי כלים

יציבות ממדית טובה יותר בשירות

יתרונות מיקרו -מבניים:

מבנה תבואה מזוקק

הפחתת נקבוביות (<0.5%)

התפלגות בין -מטאלית מבוקרת

ממוזער את השפעות ההפרדה

מרקמים קריסטלוגרפיים חיוביים

מבדיקי ביצועים:

סובלנות לנזק גבוה יותר

שיפור עמידות בפני קורוזיה של לחץ

יכולת עומס דינמית משופרת

שימור רכוש טוב יותר בטמפרטורה גבוהה

התנגדות מעולה לעיוות מחזורי

 

 

12. קיימות ושיקולים סביבתייםתיאור מוצרים

 

מדדי ייצור חומרים:

אנרגיה מגולמת: 165-180 mj/kg

טביעת רגל פחמן: 9. 5-11 kg co₂e/kg

תוכן ממוחזר: עד 75% זמין

שימוש במים: 11-15 m³/מטרי טון

מיחזור: 100% ללא השפלה

תאימות ל- ROHS: תאימות מלאה מוסמכת

סטטוס להגיע: אין חומרים SVHC

שיקולי מחזור חיים:

חיי שירות: 25-40+ שנים בסביבות ימיות

תחזוקה: דרישות מינימליות

סוף החיים: ערך גרוטאות גבוה ויעילות מיחזור

התאוששות אנרגיה: 95% חיסכון באנרגיה לעומת ייצור ראשוני

השפעת סילוק: סיווג לא רעיל, לא מסומן

תגיות פופולריות: 5052 צלחת מזויפת של סגסוגת אלומיניום, סין 5052 יצרני צלחות מזויפות בסגסוגת אלומיניום, ספקים, מפעל

שלח החקירה

(0/10)

clearall