
5052 צלחת מזויפת של סגסוגת אלומיניום
5052 צלחת זיוף אלומיניום עמידה בפני קורוזיה, כחומר סגסוגת אלומיניום באיכות גבוהה, יכולה לשמור על יציבות בסביבות מאכלות שונות. סרט תחמוצת על פניו יכול להתנגד ביעילות לשחיקה של מדיה מאכלת כמו חמצון, חומצות חזקות ואלקליזות חזקות.
1. הרכב חומרים ותהליך ייצור
5052 סגסוגת אלומיניום (ASTM B209, AMS 4015) היא סגסוגת AL-MG שאינה ניתנת לטיפול, המותאמת להתנגדות לקורוזיה יוצאת דופן ויצירות טובה. גרסת הצלחת המזויפת מציעה תכונות מכניות משופרות באמצעות עיבוד עיוות מבוקר:
כימיה של סגסוגת:
מגנזיום (מ"ג): 2. 2-2. 8% (חיזוק פתרונות מוצקים)
Chromium (Cr): 0. 15-0. 35% (משפר התנגדות קורוזיה)
ברזל (Fe): פחות או שווה ל- 0. 40% מקסימום
סיליקון (SI): פחות או שווה ל- 0. 25% מקסימום
חומר בסיס:
אלומיניום (AL): גדול יותר או שווה ל 96.5% (איזון)
זיהומים מבוקרים:
נחושת (cu): פחות או שווה ל 0. 10% מקסימום
אבץ (Zn): פחות או שווה ל- 0. 10% מקסימום
מנגן (MN): פחות או שווה ל- 0. 10% מקסימום
תהליך זיוף מיוחד:
ייצור מטיל יצוק: 650-690 טמפרטורת התכה של תואר
הומוגניזציה: 540-560 תואר עבור 10-18 שעות
חימום מראש: 400-450 תואר ל -1. 5-2. 5 שעות
פתיחת זייף:
עיוות ראשוני: 425-450 תואר
עוברים אחרונים: 350-400 תואר
יחס עיוות: 3: 1 עד 5: 1
קירור מבוקר: 30-50 תואר /שעה לסביבה
הקלה במתח: 290-315 תואר עבור 1-2 שעות
עיבוד דיוק: סובלנות בהתאמה אישית
מיוצר תחת ISO 9001: מערכת איכות 2015 עם עקיבות חומרית מלאה.
2. תכונות מכניות של צלחת 5052 מזויפת
|
נֶכֶס |
מִינִימוּם |
טיפוסי |
תקן מבחן |
יתרון על צלחת מגולגלת |
|
חוזק מתיחה אולטימטיבי |
215 MPA |
230-260 mpa |
ASTM B557 |
10-15% חוזק גבוה יותר |
|
חוזק התשואה (rp 0. 2) |
170 MPa |
180-210 mpa |
ASTM B557 |
שיפור בתכונות בעובי |
|
התארכות (מד 50 מ"מ) |
12% |
16-20% |
ASTM B557 |
משיכות איזוטרופית טובה יותר |
|
כוח גזירה |
140 MPa |
150-170 mpa |
ASTM B769 |
מאפייני קצה משופרים |
|
כוח עייפות (10⁷) |
130 MPa |
140-150 mpa |
ASTM E466 |
15-20% התנגדות לעייפות מעולה |
|
קשיות (ברינל) |
60 HB |
68-75 hb |
ASTM E10 |
פרופיל קשיות אחידה |
|
השפעה על אנרגיה (Charpy) |
22 J |
25-30 J |
ASTM E23 |
שיפור הקשיחות |
|
מודולוס של גמישות |
70.3 GPA |
71-72 gpa |
ASTM E111 |
תגובה אלסטית עקבית |
|
תשואת דחיסה |
180 MPa |
190-215 mpa |
ASTM E9 |
יכולת נשיאה טובה יותר |
3. זיוף בקרת מיקרו -מבנה
פרמטרים של זיוף דיוק:
יחס זיוף (הפחתה מוחלטת):
מינימום: 3: 1
אופטימלי: 4.5: 1
מקסימום: 6: 1
בקרת כיוון זיוף:
עיוות רב כיווני
הפחתה מינימלית של 15% בכיוון המשני
פרופיל טמפרטורה:
התחלה: 425-450 תואר
סופי: 350-380 תואר
קצב קירור: אוויר מבוקר מגניב
מאפיינים מיקרו -מבניים:
גודל התבואה: ASTM 6-8 (20-45 מיקרומטר)
מבנה תבואה: שווה עם התארכות מינימלית
שלבים בין -מטאליים:
Dispersoids al₃fe
חלקיקי Al₈Mg₅ (גודל מבוקר)
צפיפות ניתוק: 5-7 × 10⁰/cm²
שבר מחדש של התגבשות: 90-100%
מרקם: אוריינטציה קריסטלוגרפית אקראית
הנדסת גבולות תבואה: גבולות זווית גבוהה משופרים
4. מפרטים וסובלנות ממדית
|
פָּרָמֶטֶר |
טווח סטנדרטי |
סובלנות פרימיום |
סובלנות מסחרית |
|
עוֹבִי |
10-200 מ"מ |
± 0. 5 מ"מ |
± 1. 0 מ"מ |
|
רוֹחַב |
600-2500 מ"מ |
± 3 מ"מ |
± 5 מ"מ |
|
מֶשֶׁך |
1000-4000 מ"מ |
± 5 מ"מ |
± 10 מ"מ |
|
שְׁטִיחוּת |
N/A |
0. 2% מהאלכסון |
0. 5% מהאלכסון |
|
חספוס פני השטח |
N/A |
3.2 מיקרומטר RA MAX |
6.4 מיקרומטר RA MAX |
|
רדיוס פינתי |
2-5 מ"מ |
± 1 מ"מ |
± 2 מ"מ |
|
ישירות קצה |
N/A |
0. 5 מ"מ/מ ' |
1. 0 מ"מ/מ ' |
יכולות מיוחדות:
עובי מחודד: יחס עד 4: 1
משטחים מתארים: פרופיל תלת מימד זמין
אפשרויות צורה כמעט ברשת: קצבת עיבוד מופחתת
תכונות אינטגרליות: בוסים, רפידות וצלעות אפשריות
נוסחת משקל: עובי (מ"מ) × רוחב (M) × אורך (M) × 2. 68=משקל (ק"ג)
5. ביצועי התנגדות קורוזיה
|
סְבִיבָה |
ביצועים |
קצב קורוזיה |
שיטת הגנה |
|
אווירה ימית |
מְעוּלֶה |
<0.05 mm/yr |
Anodizing (סוג II) |
|
מים מתוקים |
מְעוּלֶה |
אַפסִי |
אף אחד לא נדרש |
|
ספריי מלח (ASTM B117) |
טוב מאוד |
1000+ שעות |
המרה כימית |
|
חשיפה תעשייתית |
מְעוּלֶה |
<0.1 mm/yr |
איטום מעיל ברור |
|
קורוזיה מתח |
מְעוּלֶה |
חסין על התשואה |
אף אחד לא נדרש |
|
תאימות גלוונית |
טוֹב |
יש צורך בבידוד |
מבודדים מכבשי בידוד |
|
קורוזיה של נקיק |
טוֹב |
נטייה נמוכה |
אופטימיזציה לעיצוב |
אפשרויות שיפור פני השטח:
אנודייזציה:
סוג II (גופרית): 10-25 מיקרומטר
סוג III (קשה): 25-75 מיקרומטר
Boric-Sulfuric: 5-15 מיקרומטר
המרה כימית:
כרומט (mil-dtl -5541)
כרום טריפלנטי
מערכות טיטניום-זירקוניום
טיפולים מכניים:
צילום peening (8-12 אלמן)
מברשת גימור
פיצוץ חרוזים
6. ביצועי עיבוד וביצוע ייצור
|
מִבצָע |
חומר כלים |
פרמטרים מומלצים |
איכות פני השטח |
|
כִּרסוּם |
HSS-CO, קרביד |
Vc =350-450 m/min, fz =0. 2 מ"מ |
Ra 0. 8-2. 5 מיקרומטר |
|
הִתעַמְלוּת |
תרגילי קרביד |
Vc =80-120 m/min, fn =0. 2 מ"מ/rev |
סובלנות H8 |
|
חֲרִיטָה |
תוספות PCD |
Vc =500-800 m/min |
Ra 0. 4-1. 6 מיקרומטר |
|
הַקָשָׁה |
ברזים HSS-E |
Vc =15-25 m/min |
פרופיל חוט טוב |
|
נְסִירָה |
קרביד-קצה |
60-80 m/min, 2-4 שיניים מעורבות |
קצה נקי |
|
חיתוך זריחת מים |
גרנט שוחק |
38 0 0 סרגל, 0. 4-0. 8 ק"ג/דקה |
± 0. 1 מ"מ סובלנות |
יצירת מאפיינים:
כיפוף רדיוס (מינימום): 1. 0 t (t=עובי)
יכולת התארכות: 15-20% זן אחיד
גורם ספרינגבק: 0. 93-0. 96
מגבלת עבודה קרה: 15-18% התקשות המתח
גיבוש חם: 260-370 מומלץ לתואר
טיפול לאחר הצורה: אף אחד לא נדרש
7. טכנולוגיות ריתוך והצטרפות
תהליכי ריתוך מומלצים:
גז טונגסטן קשת ריתוך (GTAW):
מילוי: ER5356 או ER5183
מיגון: 100% ארגון
ניקוי מראש: חיוני
ריתוך קשת מתכת גז (GMAW):
מילוי: ER5356
מגן: ארגון + 30% הליום
מצב: העברת ריסוס דופק
ריתוך חיכוך (FSW):
כלי RPM: 800-1200
קצב הזנה: 200-400 מ"מ/דקה
חומר כלים: פלדה H13
שיטות הצטרפות מכניות:
מסמרות נוקבות עצמיות: תאימות מצוינת
הברגה של קדחת זרימה: טוב לקטעים דקים
קשירת דבק: מצוין עם מערכות אפוקסי
חיפוש: יכולת טובה מאפשרת מפרקים מצליחים
טיפול לאחר הרצועה:
הקלה במתח: 175-200 תואר למשך שעה
PWHT: לא נדרש (לא ניתן לטפל בחום)
התלבשות: מומלץ ליישומי עייפות
בדיקה: חודרת צבע למפרקים קריטיים
8. תכונות פיזיות לעיצוב הנדסי
|
נֶכֶס |
עֵרֶך |
משמעות היישום |
|
צְפִיפוּת |
2.68 גרם/ס"מ |
עיצוב מבני קל משקל |
|
טווח התכה |
605-650 תואר |
מגבלת טמפרטורת תהליכים |
|
מוליכות תרמית |
138 W/m·K |
יישומי Conty |
|
מוליכות חשמלית |
35% IACs |
מארזים חשמליים |
|
חום ספציפי |
880 J/KG · K. |
תכנון ניהול תרמי |
|
CTE (20-100 תואר) |
23.8 ×10⁻⁶/K |
חישוב מפרקי הרחבה |
|
מודולוס של גמישות |
70.3 GPA |
ניתוח סטיה |
|
היחס של פויסון |
0.33 |
פרמטר סימולציה של FEA |
|
יכולת דעיכה |
0.002-0.003 |
יישומי בקרת רטט |
9. בקרת איכות והסמכה
פרוטוקול בדיקה:
ניתוח כימי: ספקטרוסקופיית פליטה אופטית
בדיקות מכניות:
סוויטת מבחן מתיחה מלאה (L, LT, כיווני ST)
מיפוי קשיות לאורך הקטע
הערכת מיקרו -מבנה:
קביעת גודל התבואה
דירוג הכללה
ניתוח שלב בין -מטאלי
בדיקות לא הרסניות:
אולטרה סאונד לכל ASTM B594
חדרף צבע למומים עם פני השטח
צילום רנטגן ליישומים קריטיים
בדיקה ממדית:
אימות CMM של מימדים קריטיים
סריקת לייזר תלת מימדית לגיאומטריות מורכבות
מדידת פרופיל פני השטח
אישורים זמינים:
ISO 9001: 2015 ניהול איכות
תקן AS9100D Aerospace
Norsok m -650 ליישומים ימיים
NACE MR0175/ISO 15156 תאימות
PED 2014/68/EU לציוד לחץ
הסמכת חומרי הרשמה של לויד
אישור חומרי DNV-GL
תעודת בדיקת חומר en 10204 3. 1/3.2
10. יישומים תעשייתיים וטיפולתיאור מוצרים
יישומים ראשוניים:
רכיבים ימיים ואביזרים
ציוד לעיבוד כימי
מבני תחבורה
ציוד לעיבוד מזון
רכיבים אדריכליים
חרירי אוגנים של כלי לחץ
ציוד ייצור מוליכים למחצה
רכיבי חומרה צבאית
גופי שסתום ובתי משאבות
מבני רכב רכבת
הנחיות טיפול בחומרים:
הרמה ותחבורה:
השתמש במתלי ניילון רחבים
הימנע ממגע שרשרת עם פני השטח
לתמוך בצלחות גדולות באופן מלא
למנוע הצטברות לחות
דרישות אחסון:
אחסן בסביבה יבשה (<65% RH)
הימנע ממגע עם חומרי פלדה
השתמש בחומרי אריזה pH ניטרליים
אחסן אנכית במידת האפשר
הגנת פני השטח:
יישום סרטי מגן
שזורה עם נייר נייטרלי pH
VCI (מעכבי קורוזיה נדיפים)
מגני קצה במהלך ההובלה
הכנת עיבוד שבבי:
התאקלמות לטמפרטורת קניות
נקי עם חומרי ניקוי שאינם אלקליין
השתמש בכלי אלומיניום ייעודי
החל חיתוך נוזל ספציפי על אלומיניום
11. השוואת צלחות מזויפות לעומת גלגלתיאור מוצרים
יתרונות רכוש מכני:
שיפור בתכונות בעובי
וריאציה כיוונית מופחתת (אניסוטרופיה)
ביצועי עייפות משופרים (15-20%)
יכולת עיבוד מעולה וחיי כלים
יציבות ממדית טובה יותר בשירות
יתרונות מיקרו -מבניים:
מבנה תבואה מזוקק
הפחתת נקבוביות (<0.5%)
התפלגות בין -מטאלית מבוקרת
ממוזער את השפעות ההפרדה
מרקמים קריסטלוגרפיים חיוביים
מבדיקי ביצועים:
סובלנות לנזק גבוה יותר
שיפור עמידות בפני קורוזיה של לחץ
יכולת עומס דינמית משופרת
שימור רכוש טוב יותר בטמפרטורה גבוהה
התנגדות מעולה לעיוות מחזורי
12. קיימות ושיקולים סביבתייםתיאור מוצרים
מדדי ייצור חומרים:
אנרגיה מגולמת: 165-180 mj/kg
טביעת רגל פחמן: 9. 5-11 kg co₂e/kg
תוכן ממוחזר: עד 75% זמין
שימוש במים: 11-15 m³/מטרי טון
מיחזור: 100% ללא השפלה
תאימות ל- ROHS: תאימות מלאה מוסמכת
סטטוס להגיע: אין חומרים SVHC
שיקולי מחזור חיים:
חיי שירות: 25-40+ שנים בסביבות ימיות
תחזוקה: דרישות מינימליות
סוף החיים: ערך גרוטאות גבוה ויעילות מיחזור
התאוששות אנרגיה: 95% חיסכון באנרגיה לעומת ייצור ראשוני
השפעת סילוק: סיווג לא רעיל, לא מסומן
תגיות פופולריות: 5052 צלחת מזויפת של סגסוגת אלומיניום, סין 5052 יצרני צלחות מזויפות בסגסוגת אלומיניום, ספקים, מפעל
שלח החקירה








