6061 אלומיניום בצורת מיוחד

6061 סגסוגת אלומיניום היא סגסוגת אלומיניום-סיליקון הניתנת לטיפול בחום נרחב (סדרת Al-Mg-Si), הידועה בביצועים הכוללים המצוינים שלה . היא מציעה איזון טוב של חוזק וקשיחות, משולב עם התנגדות מתווך מצוינת, וריכיות מצוינת, וניתנות יכולת מעשה,}}}}}} לא מעדיפה,} לא מעדיפה,}}}}} leances incoding insocys inty insociply inty insocys insocys inpications insocy insocys inpications, סגיחות מעוצבות, שהושגו באמצעות זיוף מתים או שילוב של תהליכי זיוף פתוחים וגימור . המטרה היא למקסם את היתרונות של החומר ולהשיג צורה גיאומטרית כמעט רשת, ובכך להפחית את העיבוד העוקב.}

אלמנטים סגסוגיים ראשוניים:

מגנזיום (מ"ג): 0.8-1.2% (מתחזק עם סיליקון, משפר את הכוח והתנגדות קורוזיה)

סיליקון (SI): 0.4-0.8% (מתחזק עם מגנזיום, משפר את התגובה הקשורה לגיל)

נחושת (cu): 0.15-0.40% (מגביר את הכוח)

כרום (CR): 0.04-0.35% (מעכב את ההתגבשות מחדש, משפר את הקשיחות)

חומר בסיס:

אלומיניום (AL): איזון

זיהומים מבוקרים:

ברזל (FE): 0.7% מקסימום

מנגן (MN): 0.15% מקסימום

אבץ (Zn): 0.25% מקסימום

טיטניום (TI): 0.15% מקסימום

אלמנטים אחרים: 0.05% מקסימום כל אחד, 0.15% מקסימום סך הכל

תהליך ייצור (לחיזורים בצורת מיוחד): ייצור של זיכאות בצורת מיוחד מדגיש במיוחד תכנון מדויק למות, עיוות רב-מעבר וטיפול חום קפדני כדי להבטיח את שלמות זרימת התבואה בצורות מורכבות, מבנה פנימי אחיד ותכונות מכניות סופיות יציבות .

הכנת חומרי גלם וחיתוך:

איכות גבוהה 6061 מטילי יצוק או סורגים גדולים ומוצלחים נבחרים כזייף בילטים . חומרים חייבים לעבור ניתוח קומפוזיציה כימית קפדנית ובדיקת איכות פנימית .

בילטים מחושבים ומוחזקים במדויק על פי דרישות הצורה והנפח המורכבות של החלק בצורת המיוחד, ומבטיחים ניצול חומרים מקסימאלי .

הַסָקָה:

Billets מחוממים באופן אחיד בכבשן הזיוף מבוקר במדויק לטווח טמפרטורת העיוות הפלסטי (בדרך כלל 400-500} מידה) . לחלקים בצורת מיוחד, אחידות חימום היא מכריעה ליצירתו לאחר מכן, מניעת התחממות יתר מקומית או התחממות תחתון {}}} לאחר מכן.

זיוף רב-מעבר (בעיקר זייף למות, או בשילוב עם זיוף למות פתוח):

עיקור מראש: סדרה של מתים שיצרו מראש משמשים כדי לעוות באופן פלאסטי בהדרגה את החוברת לצורה גסה הקרובה לגיאומטריה הסופית, ולהנחות את זרימת המתכת . זה עשוי לכלול הרגישות, רישום, כיפוף וכו '{}}

לסיים זיוףשביתות/לחצים אחד או יותר מיושמים במות הסופיות כדי למלא לחלוטין את חלל המתים, ויוצרים את הגאומטריה הסופית בצורת המיוחד . תכנון Die חייבים לשקול באופן מלא את זרימת המתכת כדי להבטיח שום קפלים, מילוי לא שלם, או ליקויים אחרים {}} עבור חלקים מורכבים או בעלי צולם רב, מכפיל לחלקים {}} {}}} {}}} {}} {} {} {}

זיוף סגור למות: משמש בדרך כלל לחלקים בצורת מיוחד, הוא שולט במדויק על זרימת המתכת בתוך חלל מתים סגור כדי להשיג דיוק גבוה ומבנים פנימיים מורכבים .

זמירה ואגרוף (במידת הצורך):

לאחר זיוף, פלאש סביב פריפריה של הזיוף מוסר באמצעות מתים או ציוד מיוחד . לחלקים בצורת מיוחד עם חללים או חורים פנימיים, יתכן ויהיה צורך בפעולות אגרוף .}

טיפול בחום:

פתרון טיפול בחום: הזיוף מחומם בערך 530-545} ומוחזק למשך זמן מספיק כדי להמיס באופן מלא אלמנטים סגסוגת . לחלקים מורכבים בצורת מיוחד, יש לשלוט במדויק על אחידות הטמפרטורה וזמן ההחזקה במהלך הטיפול בפתרון כדי להימנע מחימום יתר מקומי או לא מספיק פתרון {}}}}}}}}}}}}}.. {}:

מרווה: קירור מהיר מהטמפרטורה המתפתחת, בדרך כלל על ידי מרווה מים . לחלקים בצורת מיוחד, אחידות מרווה חשובה במיוחד להפחתת לחץ שיורי ולמנוע עיוות .

טיפול מזדקן (טמפרטורת T6): טיפול מזדקן מלאכותי סטנדרטי (בדרך כלל בתואר 160-180 למשך 8-18 שעות) כדי להבטיח משקעים אחידים של שלבי חיזוק, השגת חוזק מקסימאלי.

יישור והקלה במתח (במידת הצורך):

עבור חלקים מורכבים, מעוותים בקלות בצורת מיוחד, יתכן ויהיה צורך ליישר מכני לאחר מרווה כדי לתקן את הממדים .

ניתן לבצע מתיחה (T651) או דחיסה (T652) הקלה במתח כדי להפחית משמעותית את הרווה של לחץ שיורי, למזער את עיוות העיבוד ולשפר את היציבות הממדית .

גימור ובדיקה:

דבורה, צילום נורה (משפר את ביצועי העייפות), בדיקת איכות פני השטח .

לבסוף, מבוצעות בדיקות לא הרסניות מקיפות (E . g ., אולטרה סאונד, חדירה) ובדיקות מאפיינים מכניים מבוצעים כדי להבטיח שהמוצר פוגש מפרטים .

6061 סליחות בצורת מיוחד במזג T6 מציגות תכונות מכניות מצוינות, המספיקות בכדי לעמוד בדרישות הכוח והקשיחות של רכיבים מבניים מורכבים שונים .

אחידות רכוש ואניסוטרופיה:

המאפיינים המכניים של זיכאות בצורת מיוחד עשויות להשתנות מעט בהתאם לכיוון היחסי של כיוון הבדיקה לכיוון זרימת התבואה, אך בסך הכל, בגלל השכלול והתבנית השפעות הצפיפות של זיוף, האניסוטרופיה שלהם היא הרבה פחות מזו של יציקות {}}}

עבור צורות מורכבות, תהליך זיוף תקין ועיצוב למות יכולים ליישר את זרימת התבואה באזורי לחץ קריטי עם כיוון העומס, ובכך לייעל את המאפיינים המקומיים .

המבנה המיקרו של 6061 סגיחות בצורת מיוחד הוא המפתח להשגת חוזק ואמינות גבוהות בצורות מורכבות .

תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:

מבנה תבואה מעודן וצפוף:

תהליך הזיוף מתפרק ומשכלל דגנים גסים כגסים, ויוצר דגנים אחידים וצפופים מחדש, ומבטל ליקוי ליציקה (כגון נקבוביות, כיסי גז) .

גודל התבואה הממוצע בדרך כלל קטן בהרבה מאשר ביציקות, ומשפר את משיכותו של החומר, קשיחות ועייפות חיי .

זרימת תבואה רציפה מתאימה מאוד לצורת חלק:

זהו היתרון העיקרי של זיכאות בצורת מיוחד . מכיוון שהמתכת זורמת בתוך חלל המת, גרגריו מוארכים ויוצרים קווי זרימה סיביים רציפים לאורך המבנים החיצוניים והפנימיים המורכבים של החלק .

יישור זרימת התבואה הזה עם כיוון הלחץ העיקרי של החלק בתנאי הפעלה בפועל מעביר ביעילות עומסים, ומשפר משמעותית את ביצועי העייפות של החלק, משפיעים על קשיחות והתנגדות לפיצוח קורוזיה מתח באזורים קריטיים (e . g., פינות, בוסים, קצוות חור) {2}

התפלגות אחידה של שלבי חיזוק (משקעים):

טיפול מזדקן T6 מקדם את המשקעים המפוזרים האחידים של שלב החיזוק הראשוני Mg₂si בתוך מטריצת האלומיניום . משקעים אלה משקעים ביעילות את תנועת הניתוק, ובכך מגדילים את החוזק והקשיות.

שליטה מדויקת בתהליך ההזדקנות מבטיחה גודל והפצה מיטבי של משקעים תוך הימנעות משקעים מזיקים של גבול תבואה רציפה, תוך שמירה על התנגדות לקורוזיה טובה .

ניקיון מתכתי גבוה:

תהליך הזיוף סוגר ביעילות פגמים מיקרוסקופיים פנימיים, משפר את הצפיפות .

בקרה קפדנית על אלמנטים טומאה (e . g ., Fe) תוכן נמנע מהיווצרות של תרכובות אינטרמטאליות גסות ושברירות, ובכך מבטיחה את קשיחות החומר {}}}

6061 סגיחות בצורת מיוחד יכולות להשיג עיצוב כמעט נט של גיאומטריות מורכבות, ולהפחית את עיבוד שבבי לאחר מכן .

יכולת התאמה אישית:

ניתן לבצע עיצוב וייצור Die על בסיס דגמי תלת מימד המסופקים על ידי לקוחות (קבצי CAD) ורישומי הנדסה, מה שמאפשר ייצור זיוף מיוחד בהתאמה אישית במיוחד {}}}

ניתן לספק מגוון שירותים החל מזינה מחוספסת, גימור זיוף, גיזום, אגרוף, טיפול בחום לעיבוד מחוספס/גימור .

6061 סגסוגת משיגה בעיקר את תכונותיה המכניות באמצעות טיפול בחום .

הנחיות בחירת טמפרטורות:

T6 טמפרטורה: המזג הנפוץ ביותר עבור 6061 סגיחות בצורת מיוחד, ומציע את השילוב הטוב ביותר של חוזק וקשיות, תוך שמירה על קשיחות טובה והתנגדות קורוזיה .

T651/T652 Tempers: עבור צורות מורכבות, ממדים מדויקים ביותר, ועיבוד דיוק נרחב לאחר מכן, מומלצים זמני T651 או T652 כדי לבטל ביעילות את הלחץ הנותר ולהפחית את עיוות העיבוד {}}}

6061 זיכיות בצורת מיוחד בעלות יכולת מעשה טובה ויכולת ריתוך מעולה .

הנחיות ייצור:

יכולת מכונה: 6061 יש יכולת מעשה טובה, המאפשרת שימוש בכלי עיבוד סגסוגת אלומיניום סטנדרטיים ובפרמטרים . בחלקים מורכבים בצורת מיוחד, יש להקדיש תשומת לב לעיצוב מתקן ופינוי שבב .

רְתִיכוּת: 6061 הוא אחד הסגסוגות האלומיניום הבודדות בעלות חוזק גבוה יותר, שיכולים להיות מרותכים פיוז'ן באופן קונבנציונאלי . בעוד שחוזק עשוי לרדת לאחר הריתוך, ניתן לבצע אופטימיזציה על ידי בחירת תהליכי חוט מילוי וריתוך מתאימים (E {}}} g {4}, טיפול מקומי לאחר-וולד) (}} {6} {}.,} post-led) מקומיים).

לחץ שיורי: מרווה של 6061 סליחות יש לחץ שיורי, במיוחד עבור חלקים בצורת מיוחד . נתיבי עיבוד רציונליים ואסטרטגיות כלים (E . g ., יש לחתוך חיתוך סימטרי, חיתוך שכבה) יש להשתמש ב- {}}}}}}}}}}}}}}} {}} {}} {}} {}} {} 7}} {} {} 7}} {} 7} {}::

6061 סגסוגת ידועה בהתנגדות הקורוזיה המצוינת שלה, במיוחד בסביבות אטמוספריות וימיות .

אסטרטגיות להגנת קורוזיה:

בחירת סגסוגת ומזג: 6061- T6 טמפרטורת עצמה מספקת התנגדות לקורוזיה מעולה, במיוחד כנגד SCC ופילינג קורוזיה .

טיפול פני השטח:

אנודייזציה: שיטת ההגנה הנפוצה ביותר, יוצרת סרט תחמוצת צפוף על פני השטח של חלקים בצורת מיוחד, שיפור קורוזיה ועמידות בלאי, וניתן לצבוע אותו למטרות אסתטיות .

ציפוי המרה כימית: לשמש פריימרים טובים לצבעים או דבקים .

מערכות ציפוי: ניתן ליישם ציפויים בעלי ביצועים גבוהים בסביבות קשות במיוחד .

ניהול קורוזיה גלוונית: חלקים בצורת מיוחד מחוברים לרוב למתכות אחרות; יש לנקוט במדדי בידוד, כמו אטמים לא מוליכים או ציפויים מבודדים, כדי למנוע קורוזיה גלוונית .

שיקולי עיצוב:

יחס כוח למשקל: 6061 מציע יחס טוב למשקל, המתאים למבנים הדורשים משקל קל אך לא במידה קיצונית .

קלות ייצור: יכולת עיבוד טובה ויכולת ריתוך מפחיתים את מורכבות הייצור ועלות הייצור . סגיחות בצורת מיוחד, באמצעות תכנון אופטימי, יכולים להפחית משמעותית את קצבת העיבוד .

עמידות בפני קורוזיה: עמידות בפני קורוזיה מעולה הופכת אותה למתאימה לסביבות חיצוניות וקורוזיביות שונות .

יעילות עלות: 6061 יש יעילות עלות טובה יותר בהשוואה לסגסוגות בעלות חוזק גבוה יותר .

טמפרטורת הפעלה: כמו כל סגסוגות האלומיניום, 6061 אינו עמיד בטמפרטורה גבוהה; טמפרטורת ההפעלה המומלצת היא מתחת ל -150 מעלות .

בקרת איכות עבור 6061 סגיחות בצורת אלומיניום היא היבט מכריע שמבטיח את ביצועיהם ואמינותם, תוך תשומת לב מיוחדת לאיכות פנימית ולדיוק ממדי של צורות מורכבות .

נהלי בדיקה סטנדרטיים:

הסמכת חומרי גלם: ניתוח קומפוזיציה כימית כדי להבטיח עמידה ב- AMS, ASTM וכו '., ועקבות .

זיוף בקרת תהליכים: מעקב אחר טמפרטורת החימום, מצב המוות, עוברי העיוות ולחץ כדי להבטיח שיצירת קווי זרימת מתכת בכיוון המעוצב, נקייה מקפלים, סדקים או פגמים אחרים .

ניטור תהליכי טיפול בחום: אחידות טמפרטורת תנור (לכל AMS 2750E Class 2), מרווה פתרונות, עקומות הזדקנות וכו '.

ניתוח קומפוזיציה כימית: אימות של אלמנטים מסגוגת ותוכן טומאה .

בדיקת רכוש מכני:

בדיקת מתיחה: דוגמאות שנלקחו ממיקומים וכיוונים מייצגים (אורכיים, רוחביים) לבדיקת UTS, YS, El . לחלקים בצורת מיוחד, על מיקומי הדגימה לשקול כיוון זרימת התבואה {}}}

בדיקת קשיות: מדידות מרובות נקודה כדי להעריך את האחידות .

בדיקת השפעה: מבחן השפעה על v-nott

בדיקות לא הרסניות (NDT):

בדיקות קולי: בדיקה נפחית של אזורים קריטיים וקטעים עבים של הזיוף לאיתור פגמים פנימיים .

בדיקת חדירה: 100% בדיקת שטח כדי לאתר פגמים שוברי פני השטח .

בדיקת חלקיקים מגנטיים/בדיקת זרם ערפילי: לחלקים בצורת מיוחד עם דרישות מוליכות מגנטית או חשמלית .

ניתוח מיקרו -מבני:

בחינה מטלוגרפית להערכת גודל התבואה, המשכיות זרימת התבואה, דרגת התגבשות מחדש, חלוקת משקעים, סוגי פגמים וכו '.

בדיקה ממדית ואיכותית פני השטח:

מדידה ממדית תלת מימדית מדויקת באמצעות ציוד מתקדם כגון מכונות מדידה קואורדינטיות (CMM) או סורקי לייזר, מבטיחים דיוק ממדי וסובלנות גיאומטרית של צורות מורכבות .

מדידת חספוס פני השטח .

סטנדרטים ותעודות:

עומד עם ASTM B247 (זיכרון סגסוגת אלומיניום), AMS 4117 (6061- T6 זיכרון), ISO, EN, GB/T, וסטנדרטים אחרים בתעשייה .

הסמכת מערכת ניהול איכות: ISO 9001.

EN 10204 סוג 3 . 1 ניתן לספק דוחות בדיקת חומרים, וניתן לארגן אישור עצמאי של צד שלישי על פי בקשת הלקוח.

6061 אלומיניום סגיחות בצורת מיוחד נמצאות בשימוש נרחב במגזרים תעשייתיים שונים בגלל חוזקם, אמינותם, המשקל הקל והיכולת שלהם לייצור צורות מורכבות .

אזורי יישום ראשוניים:

חלל: רכיבים מבניים של מטוסים (e . g ., סוגריים, מחברים, קבצים מצורפים של דש), רכיבי מנוע, מכלולי ציוד נחיתה, הדורשים חוזק גבוה, קל משקל, וחלקים מורכבים מאוד {}}

תעשיית הרכב: רכיבי מערכת המתלים (E . g ., מפרקי היגוי, זרועות בקרה), תקעי מנוע, מחברים מבניים, רכיבי גלגלים, רכיבי בלם, להפחתת משקל ושיפור ביצועים.

מעבר מסילה: הרכבת מחברי גוף, רכיבי בוגי, סוגריים נושאי עומס וכו '.

ציוד מכני: מארזי משאבה ושסתום גדולים, חסימות משולבות של מערכת הידראולית, מפרקי רובוט, אוגני ספינות בלחץ גבוה, ידיות כלים וכו '.

ציוד רפואי: תומכים מבניים, חיבור חלקים וכו '., הדורש דיוק ממדי גבוה ואיכות פני השטח .

הגנה וצבא: רכיבים מבניים לנשק, רכיבי הנחיה וכו '.

יתרונות עיצוביים:

חוזק גבוה ואמינות גבוהה: תהליך הזיוף מביא לחומר פנימי צפוף, דגנים מעודנים וזרימת תבואה רציפה, שיפור משמעותי של חיי העייפות, קשיחות משפיעים על התנגדות סדק קורוזיה של חלקים בצורת מיוחד {}}}

עיצוב קל משקל: משיג איזון אופטימלי של חוזק ומשקל, מכריע ליישומים רגישים למשקל .

עיצוב כמעט נט: זיוף למות יכול לייצר חלקים מורכבים קרוב לממדים וצורה סופית, ולהפחית משמעותית את העיבוד ובזבוז החומרים הבאים, להוריד את עלויות הייצור וזמני ההובלה .

עמידות בפני קורוזיה מעולה: מתאים לשימוש לטווח הארוך בסביבות מאכלות חיצוניות, לחיות או מסוימות .

יכולת מעשה טובה וריתוך: מקל על עיבוד, טיפול פני השטח והרכבה לאחר מכן .

מגבלות עיצוביות:

עלות למות: עבור חלקים מורכבים בצורת מיוחד, עלויות עיצוב וייצור למות גבוהות, מה שהופך אותו מתאים לייצור המוני להפחתת עלויות .

מגבלות גודל: מידות זיוף מוגבלות על ידי ציוד זיוף; חלקים גדולים מאוד מורכבים בצורת מיוחד עשויים להיות קשה לזייף בחתיכה אחת .

ביצועים בטמפרטורה גבוהה: מגבלה נפוצה לסגסוגות אלומיניום; לא מתאים לסביבות הפעלה לטווח הארוך מעל 150 מעלות .

שיקולים כלכליים וקיימות:

עלות מחזור החיים הכוללת: למרות שההשקעה הראשונית של Die גבוהה יותר, ביצועים מעולים ועלויות עיבוד עוקבות מופחתות יכולות להוביל לעלות מחזור החיים הכוללת הטובה יותר .

יעילות ניצול חומרים: תהליכי עיצוב כמעט רשת משפרים ביעילות את ניצול החומרים ומפחיתים את הפסולת.

ידידותיות סביבתית: סגסוגות אלומיניום ניתנות למחזור מאוד, המתאימות לייצור ירוק ועקרונות כלכלה מעגלית .

תגיות פופולריות: 6061 סעיפים בצורת אלומיניום מיוחד, סין 6061 יצרנים, ספקים, ספקים, מפעל בצורת אלומיניום.