
טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול
טבעות זיוף סגסוגת אלומיניום בקוטר גדול לטבעות חלל, המקוצרות כטבעות זיוף סגסוגת אלומיניום, הן רכיבי טבעת סגסוגת אלומיניום עם קוטרים גדולים המיוצרים באמצעות תהליכי זיוף
1. סקירת חומרים ותהליך ייצור חומרים
טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול הם מרכיבים מבניים בעלי ביצועים גבוהים בהכרח בתעשייה המודרנית, הנמצאים בשימוש נרחב בשדות הדורשים דרישות מחמירות לחוזק, קשיחות, אמינות, יציבות ממדית, ומשקל קל . טבעות אלה מיועדים בדרך כלל מדרגיות שונות של אלומיניום כלשהו מהסיפורים עם סיבובים עם סיבובים עם טווחים של טבעות מוטות, עם סיבובים, עם סיבובים, עם טבעות מוטות, עם סיבובים, עם סיבובים, עם milles, עם milles, edips, עם mills, for thers, for thers, מה- Milles, מטרים, ובעובי קיר מוגבר בהתאמה . זיוף מעניקים תכונות מכניות מעולות, מבנה פנימי צפוף מאוד, וזרימת דגנים מותאמת לאורך היקף הטבעת, ומאפשרת ביצועים מצוינים בתנאי הפעלה קיצוניים {}}
ציוני סגסוגת אלומיניום נפוצים:
סדרות בעלות חוזק גבוה (E . g ., 2024, 7075, 7050): משמש בעיקר בתחומים חלליים, צבאיים ושאר עם יחס חוזק למשקל קיצוני דרישות .
סדרה עמידה בפני קורוזיה/ריתוך (e . g ., 5052, 5083, 5A06): מיושם באופן נרחב בהנדסה ימית, מיכלי אחסון קריוגניים, כלי לחץ ואזורים אחרים הדורשים עמידות בפני קורוזיה גבוהה, יכולת ריתוך וקשיחות קריוגנית .
סדרה מבנית כללית (e . g ., 6061, 6082): מתאים למבנים הנדסיים כלליים, חוזק איזון, יכולת מכונה ועלות .
תהליך זיוף פרימיום לטבעות בקוטר גדול: ייצור טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול הוא תהליך אינטנסיבי טכנולוגי ותובע ציוד, עם דגש מיוחד על איכות פנימית ואחידות מיקרו-מבנית:
הכנת ממיס ומטילים:
אלומיניום ראשוני של אלומיניום וסגסוגת טוהר גבוה נבחרים .
טכנולוגיות התכה, זיקוק, סינון ודיסקות מתקדמות (E . g ., SNIF, גזיזת ואקום, ערבוב אלקטרומגנטי) כדי להבטיח ניקיון נמס גבוה במיוחד, צמצום תכלילים ותוכן גז.
מערכות יציקה גדולות (DC) גדולות (DC) משמשות לייצור מטילי קוטר גדולים עם מידות יציבות ומבנה פנימי אחיד, העומדים בדרישות לזייף בקנה מידה גדול לאחר מכן .
טיפול בהומוגניזציה של מטיל:
מטילים גדולים עוברים זמן רב (בדרך כלל עשרות שעות), טיפול בהומוגניזציה רב-שלבית חישול כדי לבטל מקרוזגרד, להבטיח התפלגות אחידה יותר של אלמנטים מסגסוגת, ושיפור משיכות המטיל, הכנתם לזייף בקנה מידה גדול לאחר מכן {}}}
הכנת בילט ובדיקה:
מיזוג פני השטח של מטיל (סולם או כרסום) כדי להסיר ליקויי פני השטח .
מבוצעת בדיקה קולית של 100% קולי כדי להבטיח שהמצב נקי מכל פגמים פנימיים שיכולים להשפיע על איכות זיוף ועל ביצועי המוצר הסופי (E . g ., סדקים, נקבוביות, תכלילים גדולים) {}}}
חימום מראש: המטיל או הטופס הקדמי מחוממים באופן אחיד לטווח הטמפרטורה המדויק של הזיוף כדי להבטיח משיכות אופטימלית ועיוות אחיד במהלך עיצוב .
רצף זיוף:
מרגיז ומכופף מראש: המטיל נתון לפעולות רב-כיווניות, מרגיזות מרובות ורישום על לחיצות הידראוליות גדולות כדי לפרק את המבנה הצבעוני, לחסל דגנים גדולים וליצור צורה מקדימה מתאימה (e . g ., דיסק או פנקייק) .}
נוֹקֵב: חור מרכזי נוצר על העיתונות על ידי אגרוף או על ידי הרחבת החומר מעל קנה, ויוצר מבנה טבעת מקדים . תהליך זה דחוס עוד יותר את החומר ומעדכן את המיקרו -מבנה .
היווצרות טבעת: זה חיוני ליצירת טבעות בקוטר גדול . על מכונות גלגול גדולות אנכיות או אופקיות, דחיסה רדיאלית וצירה מתמשכת מיושמת על הטבעת הטבעתית על ידי גליל ראשי וגליל מנדלי, ומגדיל ברציפות את טבעת הטבעת, תוך הפחתת גרגרי הקיר והגובה .} טבעת מגרש משמעותית, תוך כדי ירידה משמעותית, תוך זרימת גרגן משמעותית, תוך זרימת גרגן משמעותית, gulant into שיפור תכונות מכניות היקפיות, ושיפור נוסף של צפיפות החומרים .
גימור מזחף למות (אופציונלי): עבור טבעות עם צורות מורכבות יותר או דרישות דיוק ממדיות במיוחד, ניתן לבצע עיצוב סופי על לחיצות גדולות על זיוף למות כדי להשיג מידות גיאומטריות מדויקות וגימור פני השטח הטוב .
טיפול בחום:
בהתאם לדרישות הביצועים הסופיים ובדרישות הביצועים הסופיות, טיפול בפתרונות, מרווה וטיפול בהזדקנות (לסגסוגות הניתנות לטיפול בחום) או טיפול ייצוב (עבור סגסוגות שאינן ניתנות לטיפול) מבוצעות . תהליכי טיפול בחום הם מכריעים למדיות מיקרו-מבניות ומפחיתים את הטבעות בקוטר גדול, וניתן לדרוש שיטות קרירות מיקרו-קרקעיות ומצוקות קרירות מקררות מיקרו. תלוי בקוטר גדול וקוטרו את הקולגרין המיועד והגדיל המיוחד. לחץ .
גימור ובדיקה:
דבקה, יישור, בדיקה ממדית, בדיקות איכות פני השטח וכו '.
לבסוף, מבוצעת בדיקה לא הרסנית מקיפה (E . g ., אולטרה סאונד, חדירה, זרם מעוגל) כדי להבטיח את איכות הפנימית והמשטח של המוצר באופן מלא לתקנים ודרישות הלקוח {}}
2. מאפיינים מכניים של טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול
התכונות המכניות של טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול תלויות בדרגת הסגסוגת שנבחרה, במזג הטיפול בחום ובאופטימיזציה של תהליך הזיוף . באופן כללי, טבעות מזויפות מציעות את היתרונות הבאים:
|
סוג נכס |
תיאור הביצועים |
יתרון זיוף מגולם |
|
חוזק גבוה וקשיחות |
גבוה משמעותית מאשר יציקות או צלחות דומות, איזון חוזק ומשיכות |
עידון תבואה, מיקרו-מבנה צפוף, ביטול פגמים כשירים |
|
ביצועי עייפות מצוינים |
חיי שירות ארוכים יותר תחת העמסה מחזורית |
זרימת תבואה מותאמת, מופחתת אתרי חניכת סדק עייפות |
|
קשיחות שבר טובה |
התנגדות חזקה להתפשטות פיצוח, שיפור הבטיחות המבנית |
מבנה מיקרו צפוף, דגנים עדינים, חלוקת משקעים אחידה |
|
עמידות בפני קורוזיה אמינה |
במיוחד עם טיפולים מיטביים, מתנגד למעשה לפיצוח קורוזיה של לחץ |
כיוון זרימת תבואה חיובי, לחץ שיורי מבוקר, משקעים אופטימליים |
|
דרגה גבוהה של אניסוטרופיה |
תכונות אופטימליות לאורך הכיוון ההיקפי (המשיק), משני בכיוונים רדיאליים וציריים |
טבעת מתגלגלת מאוד מיישרת את זרימת התבואה לאורך היקף הטבעת |
|
ביצועים קריוגניים |
סגסוגות סדרות 5xxx אפילו מראות חוזק וקשיחות משופרות בטמפרטורות נמוכות במיוחד |
מאפייני סגסוגת ומיקרו -מבנה מזויף צפוף, אחיד |
טווח ביצועים אופייני (תלוי בסגסוגת ובמרב):
חוזק מתיחה אולטימטיבי: 170 mpa - 600 mpa
חוזק התשואה (0.2%): 60 MPa - 550 MPA
התארכות: 7% - 28%
קשיות: 40 Hb - 180 Hb
כוח עייפות: 70 mpa - 200 mpa
קשיחות שבר (k1c): 20 mpa√m - 45 mpa√m
3. מאפיינים מיקרו -מבניים
מבנה המיקרו של טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול הוא הערבות הבסיסית לתכונות המקרוסקופיות המצוינות שלהם:
תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:
מבנה תבואה וזרימת תבואה:
לאחר זיוף, במיוחד גלגול טבעת, דגנים גסים כגס גס שבור ומכוונים מחדש, ויוצרים דגנים משובצים, משויכים מחדש ו/או גרגירים לא מוגדרים מוארכים המתוארים עם כיוון העיוות העיקרי {}}}
זרימת התבואה היא מאפיין ייחודי של זיכאות, המתייחס למבנה הסיבי הנוצר על ידי גרגרי מתכת פנימיים במהלך עיוות פלסטיק לאורך קווי המתאר והכיוון הלחץ . בטבעות זיוף בקוטר גדול, זרימת התבואה מופצת באופן אחיד לאורך היקף של הטבעת, ומספקת חוזק מעולה, עמידות עייפות, וקשיחות {}}}
דיספרסואידים שנוצרו על ידי אלמנטים מסגסוגת (E . g ., al₃zr, almncr) מעכבים ביעילות את צמיחת התבואה והתגבשות מחדש, שמירה על חידוד התבואה {}}}
חיסול צפיפות גבוהה ופגמים:
הלחץ העצום המופעל בתהליך הזיוף סוגר לחלוטין את הפגמים הפנימיים, כמו נקבוביות, חללי הצטמקות וכיסי גז, שעלולים להתעורר במהלך יציקה, ולשפר משמעותית את צפיפות החומר .
מקטין תכלילים לא מתכתיים ומקרו-גרגרציה, מה שמוביל למיקרו-מבנה אחיד יותר .
חיזוק חלוקת השלבים:
Precise control over heat treatment processes ensures uniform and fine precipitation and distribution of strengthening phases (e.g., Mg₂Al₃ in 5xxx series, or Al₂CuMg, MgZn₂ in 2xxx/7xxx series) within the grains and at grain boundaries, maximizing the alloy's strengthening potential.
המורפולוגיה וההפצה של המשקעים בגבולות התבואה נשלטים בקפדנות כדי לייעל את התנגדות פיצוח קורוזיה של קורוזיה .
4. מפרטים וסובלנות ממדית
טווח הגודל של טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול הוא רחב מאוד וניתן לייצר אותו בהתאם לדרישות הספציפיות ללקוח .
|
פָּרָמֶטֶר |
מגוון ייצור טיפוסי |
סובלנות מסחרית (כמצוין) |
סובלנות מדויקת (מכונה) |
שיטת מבחן |
|
קוטר חיצוני |
500 מ"מ - 8000+ מ"מ |
± 1.0% או ± 5 מ"מ (הגדלה מביניהם) |
± 0.1 מ"מ עד ± 0.5 מ"מ |
CMM |
|
קוטר פנימי |
400 מ"מ - 7900+ מ"מ |
± 1.0% או ± 5 מ"מ (הגדלה מביניהם) |
± 0.1 מ"מ עד ± 0.5 מ"מ |
CMM |
|
עובי הקיר |
50 מ"מ - 1000+ מ"מ |
± 5% או ± 5 מ"מ (הגדלה מביניהם) |
± 0.1 מ"מ עד ± 0.5 מ"מ |
CMM |
|
גוֹבַה |
50 מ"מ - 1500+ מ"מ |
± 5% או ± 5 מ"מ (הגדלה מביניהם) |
± 0.1 מ"מ עד ± 0.5 מ"מ |
CMM |
|
שְׁטִיחוּת |
N/A |
קוטר 0.5 מ"מ/מטר |
קוטר 0.1 מ"מ/מטר |
מד שטוח/CMM |
|
קונצנטיות |
N/A |
0.5 מ"מ |
0.1 מ"מ |
מד ריכוזיות/CMM |
|
חספוס פני השטח |
N/A |
RA 6.3 - 12.5 מיקרומטר |
RA 0.8 - 3.2 מיקרומטר |
פרופילומטר |
יכולת התאמה אישית:
ניתן לייצר טבעות מזויפות בהתאמה אישית בגדלים שונים, צורות (E . g ., לא מעגלי, חרוטי) וסובלנות על פי רישומי לקוחות מפורטות ומפרט טכני {}}
בדרך כלל מוצע בתנאים ממוקמים או לסיים את התנאים המכונה כדי להפחית את עלויות העיבוד והזמן של הלקוח .
5. ייעודי מזג ואפשרויות לטיפול בחום
ניתן לספק טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול במפגיני טיפול בחום שונים בהתאם לסוג הסגסוגת שלהם ודרישות היישום הסופיות .
|
קוד טמפרטורה |
תיאור תהליכים |
חל על |
מאפייני מפתח |
|
O |
מבוטל לחלוטין, מתרכך |
כל סגסוגות האלומיניום |
משיכות מקסימאלית, חוזק הנמוך ביותר, קל לעבודה קרה |
|
H112 |
רק שטוח לאחר זיוף |
סדרת 5xxx |
שומר על מיקרו -מבנה מזויף ולחץ שיורי, חוזק בינוני, עמידות בפני קורוזיה טובה |
|
H321/H116 |
התייצב לאחר זיוף |
סדרת 5xxx |
עמידות בפני קורוזית מתח ועמידות פילינג, חוזק גבוה יותר מ- H112 |
|
T6 |
פתרון מטופל בחום, ואז מיושן באופן מלאכותי |
סדרת 2xxx, 6xxx, 7xxx |
הכוח הגבוה ביותר, קשיות גבוהה |
|
T73/T74 |
פתרון מטופל בחום, ואז נעשה יתר על המידה |
סדרת 7xxx |
חוזק מעט נמוך יותר מ- T6, אך קורוזית מתח מעולה ועמידות בפני פילינג |
|
T76 |
פתרון מטופל בחום, ואז מיושן במיוחד |
סדרת 7xxx |
מאפיינים כוללים טובים, עמידות בפני קורוזיה גבוהה של לחץ |
הנחיות בחירת טמפרטורות:
דרישות חוזק: 7xxx סדרה T6 טמפרטורת מציעה את החוזק הגבוה ביותר, אך יש לקחת בחשבון את הרגישות שלה ל- SCC .
עמידות בפני קורוזיה: סדרת 5xxx (H116/H321) וסדרת 7xxx T73/T74 זמני הם הבחירה הטובה ביותר .
רְתִיכוּת: סגסוגות סדרות 5xxx ו- 6xxx יש יכולת ריתוך מעולה . ריתוך היתוך קונבנציונאלי בדרך כלל אינו מומלץ לסדרת 2xxx ו- 7xxx .
סביבת שירות: דרישות ספציפיות לסביבות ימיות, סביבות קריוגניות, כלי לחץ וכו '.
6. מאפייני עיבוד ובייצור
עיבוד שבבי של טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול דורש בדרך כלל כלים מכונים גדולים וחדגניים ואסטרטגיות עיבוד מיוחדות .
|
מִבצָע |
חומר כלים |
טווח פרמטרים מומלץ |
הערות |
|
חֲרִיטָה |
קרביד, PCD |
מהירות חיתוך גבוהה, הזנה בינונית-גבוהה |
קוטר גדול, דורש מכונות בעלות עוצמה גבוהה, פינוי שבב טוב |
|
כִּרסוּם |
קרביד, HSS |
מהירות חיתוך גבוהה, הזנה בינונית-גבוהה |
ללבוש כלים וניהול שבבים הם קריטיים |
|
הִתעַמְלוּת |
קרביד, מצופה פח |
מהירות חיתוך בינונית, הזנה בינונית |
דורש קירור טוב ופינוי שבב, הימנע מעטיפת שבבים על קידוח |
|
הַלחָמָה |
מיג/טיג |
חוט מילוי וגז מגן שנבחרו על בסיס כיתת סגסוגת |
סדרת 5xxx ו- 6xxx Weld Weld, 2xxx/7xxx זקוקה לתהליכים מיוחדים |
|
עבודה קרה |
O טמפרטורה |
כיפוף, פעולות גלגול אפשריות, אך מוגבלות |
למנות נמוך יותר (F) או מטופלים בחום (T/H) יש משיכות נמוכה יותר |
הנחיות ייצור:
יכולת מכונה: סגסוגות אלומיניום בדרך כלל בעלות יכולת מעשה טובה, אך דביקות ועטיפת שבבים הם סוגיות נפוצות . כלים חדים עם זוויות מגרפה גדולות, זוויות סליל גבוהות, בשילוב עם חומרי קירור יעילים ומערכות פינוי שבבים טובות, יש צורך ב.
ניהול מתח שיורי: סגיחות בגודל גדול מועדות ללחצים שיוריים משמעותיים במהלך מרווה ועיבוד שבבי, מה שעלול להוביל לעיוות . שיטות להקלה על לחץ כמו מתיחה (TXX51), דחיסה או הקלה על לחץ רטט ניתן להשתמש ב.
טיפול פני השטח: ניתן ליישם טיפולי ציפוי של ציפוי, צביעה או המרה בהתאם לסביבת השירות ובדרישות האסתטיות .
7. מערכות התנגדות והגנה על קורוזיה
התנגדות הקורוזיה של טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול היא יתרון מרכזי ליישום שלהם בסביבות קשות .
|
סדרת סגסוגת |
ביצועי קורוזיה אופייניים |
חששות מסוג קורוזיה |
|
סדרת 2xxx |
קורוזיה אטמוספרית הוגנת, רגישה לבטול |
רגיש לקורוזיה בין -גרגרית, פיצוח קורוזיה מתח (SCC) |
|
סדרת 5xxx |
קורוזיה אטמוספרית ומי ים מעולה, התנגדות לבור מצוינת |
עלול לרגיש עם שימוש בטמפרטורה גבוהה לטווח הארוך, מה שמוביל ל- SCC |
|
סדרת 6xxx |
קורוזיה אטמוספרית טובה, בור קל |
רגישות נמוכה של SCC |
|
סדרת 7xxx |
קורוזיה אטמוספרית טובה, אך SCC ופילינג רגיש קורוזיה (T6) |
קורוזיה בין -גראלית, SCC, קורוזיה פילינג (זמני חוזק גבוהים) |
מערכות הגנה:
בחירת סגסוגת ומזג: בחר ציוני סגסוגת וטיפול בחום עם התנגדות לקורוזיה מעולה מטבעו (E . g ., 5xxx סדרה H116/H321, או 7xxx סדרה T73/T74) {}}}
טיפול פני השטח:
אנודייזציה: שיטת ההגנה הנפוצה ביותר, יוצרת סרט תחמוצת קשה וצפוף המשפר את התנגדות הקורוזיה והבלאי .
ציפוי המרה כימית: לשמש פריימרים מצוינים לצבע או דבקים, מתן הגנה בסיסית .
מערכות ציור/ציפוי: פריימרים אפוקסי בעלי ביצועים גבוהים ומעילי פוליאוריטן מעילים מספקים הגנה לטווח הארוך בסביבות ימיות ותעשייתיות .
שיקולי עיצוב: הימנע מאזורים של לכידת מים וקורוזיה של נקיק; החל בידוד גלווני כאשר הוא בקשר עם מתכות שונות .
8. מאפיינים פיזיים לעיצוב הנדסי
|
נֶכֶס |
ערך אופייני |
שיקול עיצוב |
|
צְפִיפוּת |
2.66 - 2.85 g/cm³ |
עיצוב קל משקל, מרכז בקרת הכובד |
|
טווח התכה |
500 - 650 תואר |
חלון טיפול בחום וריתוך |
|
מוליכות תרמית |
110 - 200 W/m·K |
ניהול תרמי, עיצוב פיזור חום |
|
מוליכות חשמלית |
30 - 55% IACs |
מוליכות חשמלית ביישומים חשמליים |
|
חום ספציפי |
860 - 900 j/kg · k |
חישובי מסה תרמית ויכולת חום |
|
הרחבה תרמית (CTE) |
22 - 24 ×10⁻⁶/K |
שינויים ממדיים בגלל וריאציות טמפרטורה |
|
המודולוס של יאנג |
70 - 75 gpa |
חישובי סטיה ונוקשות |
|
היחס של פויסון |
0.33 |
פרמטר ניתוח מבני |
|
יכולת דעיכה |
לְמַתֵן |
רטט ובקרת רעש |
שיקולי עיצוב:
קל משקל: הצפיפות הנמוכה של סגסוגות אלומיניום מאפשרת לטבעות בקוטר גדול להשיג הפחתה משמעותית במשקל, ומציעה יתרונות כלכליים וביצועים משמעותיים בחלל, הובלת רכבות ויישומים ימיים .
טווח טמפרטורות הפעלה: יש לקבוע על סמך סוג סגסוגת וסביבת יישומים, הימנעות משירות לטווח הארוך בטמפרטורות גבוהות שיכולות להוביל להשפלת ביצועים .
איזון כוח ונוקשות: באמצעות בחירת קטע סבירה ובחירת סגסוגת, הקפידו על קשיחות מספקת כדי למנוע עיוות מוגזם תוך עמידה בדרישות חוזק .
יכולת הסתגלות סביבתית: שקול גורמים כמו קורוזיביות, טווח טמפרטורות, רטט ועומסי השפעה של סביבת העבודה .
9. אבטחת איכות ובדיקה
בקרת איכות לטבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול היא קפדנית ביותר, המשתרעת על כל שלב מחומרי גלם למסירת מוצרים מוגמרים .
נהלי בדיקה סטנדרטיים:
הסמכת חומרי גלם: עקיבות של מטלות, אימות הרכב כימי, מספר חום, תאריך ייצור וכו '.
להמיס ולמצוא בקרת איכות: ניתוח יסודי מקוון, מדידת תוכן מימן, ניטור יעילות פילטר, איתור פגמים קוליים .
ניטור תהליכי זיוף: ניטור בזמן אמת אחר פרופילי טמפרטורה, כמויות עיוות, לחץ, מצב למות וכו '.
ניטור תהליכי טיפול בחום: אחידות טמפרטורת תנור, זמן, קצב קירור, מרווה טמפרטורת מדיה וכו '.
בדיקת דיוק ממדית וגיאומטרית: בדיקה מקיפה של קוטרים חיצוניים ופנימיים, עובי קיר, גובה, שטוח, ריכוזיות וכו '., באמצעות מכונות מדידה של תיאום דיוק גבוה (CMMS), סורקי לייזר וכו'.
בדיקת רכוש מכני:
דְגִימָה: דגימות נלקחות ממקומות קריטיים (בדרך כלל כיוונים היקפיים ורדיאליים של הטבעת) על פי מידות זיוף ודרישות סטנדרטיות לבדיקה .
בדיקות: מתיחה (UT
בדיקות לא הרסניות (NDT):
בדיקות קולי: 100% בדיקה נפחית של הטבעת כולה, השיטה היעילה ביותר לגילוי ליקויים פנימיים (e . g ., תכלילים, נקבוביות, סדקים, קורוזיה בין -גראנית), לרוב נדרשת כדי לעמוד בסטנדרטים אוויריים (e . g {}}}}}} ams} ams ams AAA}}}}}}} AAA}} AAA} AAA}}}}}}} AAA}}}}}}}}}::::
בדיקת חדירה: מגלה פגמים משטחיים וכמעט משטח .
בדיקות נוכחיות אדי: מגלה פגמים משטחיים וכמעט משטח, במיוחד לחומרים מוליכים .
בדיקות רדיוגרפיות (RT): משמש לבחינה מחודשת של פגמים פנימיים באזורים קריטיים ספציפיים .
ניתוח מיקרו -מבני: בחינה מטלוגרפית להערכת גודל התבואה, זרימת התבואה, דרגת התגבשות מחדש, חלוקת משקעים, סוגי פגמים וכו '.
מדידת חספוס פני השטח.
סטנדרטים ותעודות:
עומד ב- ASTM B247, AMS (מפרט חומר אווירי), EN (סטנדרטים אירופיים), GB/T (סטנדרטים לאומיים סיניים) וכו '{}}}
אישורי מערכת איכות: ISO 9001, AS9100 (AEROSPACE) .
EN 10204 סוג 3 . 1 או 3.2 דוחות בדיקת חומרים ניתן לספק, וניתן לארגן אישור של צד שלישי על פי בקשת הלקוח.
10. שיקולי יישומים ועיצוב
טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול ממלאות תפקיד קריטי במגזרי היי-טק וכבדים שונים בגלל הביצועים הכוללים המצוינים שלהם .
אזורי יישום ראשוניים:
חלל: מעטפת מנועי מטוסים, טבעות רכיבי טורבינה, טבעות נושאות עומס הנחיתה, טבעות חיבור דלק טיליות, טבעות מבניות חלליות וכו '{}}}
תעשיית האנרגיה: טבעות ציוד של תחנת כוח גרעינית, טורבינת הרוח אוגני פיר ראשי, אוגני כלי לחץ גדולים, טבעות מיכל דלק מימן וכו '.
הנדסה ימית וחוץ: טבעות חיבור מבניות של גוף ספינות גדולות, טבעות תמיכה קריטיות לפלטפורמות קידוח מחוץ לחוף, טבעות לחץ טבעות טבילות בים עמוק בים, טבעות מיכל נשא LNG וכו '{}}}
מעבר מסילה: טבעות חיבור בין גוף רכבת גבוה, טבעות בוגי קריטיות, טבעות מערכת בלימת רכבת גדולות וכו '.
צְבָאִי: תקעי אקדח ארטילריים גדולים, טבעות נושאות עומס רכב משוריינות, טבעות משגר טילים וכו '.
מכונות כבדות: מירוצי מיסב גדולים, ריקי הילוכים, טבעות מיסב עיקריות למכונות משעממות מנהרות וכו '.
יתרונות עיצוביים:
קל משקל: הצפיפות הנמוכה של סגסוגות אלומיניום בשילוב עם תהליך הזיוף מאפשרת הפחתה משמעותית במשקל ברכיבים מבניים גדולים, שיפור היעילות והפחתת עלויות ההפעלה .
אמינות ובטיחות גבוהה: חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, עמידות עייפות מעולה ומיקרו-מבנה פנימי צפוף המסופק על ידי זיוף מבטיחים את האמינות לטווח הארוך של רכיבים תחת עומסים קיצוניים וסביבות מורכבות {}}
יציבות ממדית: לאחר טיפול בחום קפדני והקלה במתח, טבעות מזויפות בקוטר גדול מציגות יציבות ממדית טובה במהלך עיבוד שבבי ושירות ארוך טווח .
עמידות בפני קורוזיה: במיוחד סגסוגות סדרות 5xxx מדגימות עמידות בפני קורוזיה מעולה בסביבות ימיות ותעשייתיות .
עיצוב גמישות: באמצעות בחירה של סגסוגות שונות, זמני טיפול בחום ותהליכי זיוף בהתאמה אישית, ניתן לעמוד בדרישות עיצוב מורכבות ותובעניות שונות .
מגבלות עיצוביות:
עֲלוּת: ייצור טבעות מזויפות בקוטר גדול דורש ציוד ייעודי יקר ותהליכים מורכבים, מה שמוביל לעלויות ראשוניות גבוהות יותר .
רגישות לטמפרטורה: כמה סגסוגות אלומיניום בעלות חוזק גבוה עשויות לחוות השפלה של ביצועים בסביבות לטמפרטורה גבוהה לטווח הארוך, הדורשת התחשבות במגבלות טמפרטורת ההפעלה .
רְתִיכוּת: כמה סגסוגות בעלות חוזק גבוה יש יכולת ריתוך לקויה, מה שעשוי לחייב טכניקות ריתוך מיוחדות או תכנון כדי למנוע ריתוך .
לחץ שיורי: תהליך המרווה לסגיחות בגודל גדול יכול לייצר לחץ שיורי משמעותי, הדורש טיפולי הקלה מתאימים .
שיקולים כלכליים וקיימות:
ערך מחזור חיים: למרות שההשקעה הראשונית גבוהה, הביצועים המעולים ותוחלת החיים הארוכה של טבעות מזויפות מפחיתות את עלויות התחזוקה והחלפה, ומציעות ערך כלכלי גבוה יותר בטווח הרחוק .
ניצול חומרים: זיוף הוא תהליך צורה כמעט ברשת, ומפחית ביעילות את הפסולת של חומר הגלם בהשוואה לעיבוד שבבי מסורתי.
ידידותיות סביבתית: סגסוגות אלומיניום הן חומרים הניתנים למחזור באופן מלא, המתאימים לעקרונות ייצור ירוקים; משקל קל של מוצר תורם גם להפחתת צריכת האנרגיה ופליטת פחמן של מוצרי קצה .
תגיות פופולריות: טבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום בקוטר גדול, סין, סין בקוטר גדול סגסוגת אלומיניום מזויפת יצרני טבעות, ספקים, מפעל
שלח החקירה







