
טבעת סגסוגת אלומיניום מזויפת טבעת עגולה מזויפת
סליחת טבעת סגסוגת אלומיניום, המכונה גם טבעות אלומיניום מזויפות, הן סגיחות שנעשו על ידי עיבוד חומרי סגסוגת אלומיניום לצורה מעגלית באמצעות תהליכי זיוף .
1. סקירת חומרים ותהליך ייצור חומרים
סגסוגת אלומיניום טבעות עגולות מזויפות הן רכיבי מתכת בעלי ביצועים גבוהים הנמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות {}}} שנוצרו על ידי עיוות פלסטיים של סגסוגת אלומיניום (זיוף), תהליך זה מעניק תכונות מכניות מעולות, למבנים פנימיים יותר, וזרימת דגנים חיובית יותר בהשוואה לטיקה או עיכוב {}}}}} lections kento} levingo} levingo} levingo} levingo grients gingo alrum gingo alrum gringsoy of gingoy uplysoy umnatoy upling utoy uplysoy umento alto. grades, from general-purpose alloys (e.g., 6061, 6082) to high-strength alloys (e.g., 2024, 7075) and corrosion-resistant alloys (e.g., 5083, 5A06), עם הבחירה בהתאם לדרישות היישום הספציפיות .
סוגי סגסוגת עיקריים ואלמנטים טיפוסיים:
סדרת 2xxx (al-cu): נחושת הוא אלמנט החיזוק העיקרי . בדרך כלל דורש טיפול בחום (e . g ., T3, T4, T6, T8 מתווכות), ומציע חוזק גבוה וקשיחות טובה, אך עמידות יחסית לקורוזיה. 2024 היא דוגמה טיפוסית {}}}}}}}} יחסית. 2024 היא דוגמה טיפוסית {}}}}}}}}}}
סדרת 5xxx (AL-MG): מגנזיום הוא האלמנט החיזוק העיקרי . לא ניתן לטיפול בחוממה (מחוזק על ידי עבודה קרה, e . g ., H112, H321 טמפרס), עמידות בפני קורוזיה מעולה (במיוחד למים ים), ריתוך מעולה, וחוזק בינונית {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} kistion
סדרת 6xxx (AL-MG-SI): Magnesium and Silicon are the primary strengthening elements. Heat-treatable (e.g., T6 temper), offers moderate strength, good weldability, good corrosion resistance, and is easily machined. 6061, 6082 are typical examples.
סדרת 7xxx (al-zn-mg-cu): אבץ ומגנזיום (לעיתים קרובות עם נחושת) הם האלמנטים המחזקים העיקריים . הניתנים לטיפול בחום (E . g ., T6, T73 Tempers), בעלי חוזק וקשיחות גבוהים ביותר, אך יכולים להיות רגישים יותר לגורמים סביבים {}}}}}}}}}}} נות}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {} {} {} {} {} {} {}:
זרימת תהליכי זיוף פרימיום:
הכנת חומרי גלם:
בחירת מטילי סגסוגת אלומיניום או סורגים המתאימים לתקנים בינלאומיים רלוונטיים .
בדיקת ניקוי ופגמים הכרחית (E . g ., אולטרה סאונד) של ה- Billet .
חימום מראש:
בילט סגסוגת האלומיניום מחומם באופן אחיד לטווח טמפרטורת הזיוף (בדרך כלל בין 350 מעלות ל -450 מעלות, תלוי בדרגת הסגסוגת) כדי לשפר את משיכותו ולהפחית את התנגדות העיוות . בקרת טמפרטורה היא קריטית כדי להימנע מחימום יתר, מה שעלול להוביל לדגנים גלים או להתיזה מקומית {}}}}
זיוף עיוות:
הִתעַרעֲרוּת: הצילום דחוס ציר בעיתונות, מגדיל את קוטרו ומפחית את גובהו, שמפרק בתחילה את המבנה AS-Cast .
פירסינג/אגרוף: חור נוצר במרכז הצילום המוטרד או בצורת דיסק כדי ליצור צורת טבעת ראשונית . צעד זה ניתן להשיג גם על ידי הרחבת החומר מעל מנדט .
טבעת מתגלגלתזהו תהליך הליבה לייצור טבעות מזויפות חלקות . על מכונה מתגלגלת טבעת, דחיסה צירית ורדיאלית רציפה מיושמת על טווח הטבעת על ידי גליל עיקרי וגליל מנדל, מה שמגדיל את הקוטר של הטבעת תוך הפחתת עובי הקיר והגובה {}} תהליך זה מעיד על הדגנים, מעצבים את התמציות, מאפיינים מכניים .
למות זיוף/לסיים זיוף: עבור טבעות עם צורות מורכבות או דרישות דיוק ממדיות גבוהות, ניתן לבצע זיוף או זיוף סיום במות סגורות או סגורות למחצה כדי להשיג מידות גיאומטריות מדויקות ואיכות פני השטח הטובה .
טיפול בחום:
פתרון טיפול בחום: לסגסוגות הניתנות לטיפול בחום (2xxx, 6xxx, סדרת 7xxx), הזיוף מחומם לטמפרטורה ספציפית ומוחזק למשך זמן מספיק כדי להמיס אלמנטים מסגסוגת למטריצת האלומיניום, ויוצרים פיתרון מוצק אחיד {}}}
מרווה: קירור מהיר של הזיוף שטופלו בתמיסה (בדרך כלל מרווה מים) כדי לשמור על הפיתרון המוצק העל-רווי .
טיפול מזדקן:
הזדקנות טבעית (T3, T4 Tempers): מאוחסן בטמפרטורת החדר, חוזק עולה לאט .
הזדקנות מלאכותית (T6, T8, T73, T74 Tappers): מחומם בטמפרטורות ספציפיות מעל טמפרטורת החדר לקידום משקעים של שלבי חיזוק, העלאת חוזק וקשיות הגדלה נוספת . לסגסוגות סדרות 5xxx, ניתן ליישם טיפולי ייצוב (H321, H116) כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה {}}}
גימור ובדיקה:
זמירה, דבורה, יישור וכו '.
בקרת איכות קפדנית ובדיקות לא הרסניות (אולטרה סאונד, חדירה וכו '.) כדי להבטיח התאמת המוצר למפרט .
2. מאפיינים מכניים של טבעות עגולות מזויפות בסגסוגת אלומיניום (ערכים אופייניים)
בשל כיתות סגסוגת אלומיניום רבות ומנותי לטיפול בחום, טווחי ביצועים טיפוסיים לסוגי סגסוגת שונים מופיעים כאן . מאפיינים בפועל עשויים להשתנות מעט בהתאם לציון הספציפי, בממדים ובתהליך הזיוף {}}
| נֶכֶס | סדרת 2xxx (T6/T8) | סדרת 5xxx (H112/H321) | סדרת 6xxx (T6) | סדרת 7xxx (T6/T73) | שיטת מבחן |
|---|---|---|---|---|---|
| חוזק מתיחה אולטימטיבי (UTS) | 400-500 mpa | 270-340 mpa | 290-340 mpa | 500-590 mpa | ASTM E8 |
| כוח תשואה (YS) | 280-400 mpa | 130-260 mpa | 240-300 mpa | 430-530 mpa | ASTM E8 |
| התארכות (2 אינץ ') | 8-15% | 10-22% | 10-18% | 7-13% | ASTM E8 |
| קשיות (ברינל) | 120-150 hb | 70-110 hb | 90-100 hb | 140-170 hb | ASTM E10 |
| כוח עייפות (טיפוסי) | 150-200 mpa | 100-160 mpa | 100-150 mpa | 160-200 mpa | ASTM E466 |
| קשיחות שבר (K1C, טיפוסית) | 20-30 mpa√m | 28-40 mpa√m | 20-30 mpa√m | 22-30 mpa√m | ASTM E399 |
תרומת תהליך זיוף לנכסים:
עידון תבואה וזרימת תבואה: תהליך הזיוף מיישם לחץ עצום וגזירה על המתכת, שבר דגנים ומארך אותם לאורך כיוון העיוות ליצירת מבנה סיבי צפוף (זרימת תבואה) . מבנה קו זרימה זה מתיישר עם כיוון הלחץ של החלק, שיפור משמעותי של חוזק החומר, קשיחות, חוזק העייפות, ומתנגד מתאם מתאם {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
ביטול פגמים: זיוף סגור ביעילות ליציקה ליציקה (E . g ., נקבוביות, חללי הצטמקות) ומבטל דגנים גסים כגס-גס והפרדה של דנדריט, וכתוצאה מכך מדים יותר וצפופים.
אניסוטרופיה: מוצרים מזויפים בדרך כלל מראים מידה מסוימת של אניסוטרופיה, כאשר תכונות לאורך כיוון זרימת התבואה עדיפות על אלה הניצב אליו . ניתן להשתמש במאפיין זה בעיצוב כדי לייעל את המבנה .
3. מאפיינים מיקרו -מבניים
תכונות מיקרו -מבניות מרכזיות:
מבנה תבואה:
זיוף מתפרק גרגרים גסים כגס, ויוצרים דגנים משובחים ואחידים אחידים ודגנים מוארכים שאינם מגובשים מיושרים עם כיוון הזיוף .
זרימת תבואה: מבנה תבואה סיבי רציף הנוצר לאורך כיוון העיוות המזויף, המותאם מאוד לגיאומטריה וכיוון הלחץ של הזיוף . זהו תכונה מרכזית שהופכת את החליטה לעולה על יציקות וחלקים מעובדים .
דיספרסואידים ושקעים: במהלך טיפול בחום, יסודות סגסוגת יוצרים דיספרסואידים עדינים ומשקעים המחייבים את גבולות התבואה, מעכבים את צמיחת התבואה ומספקים חיזוק .
חלקיקי שלב שני:
כמויות קטנות של זיהומים (Fe, Si) יוצרים בהכרח תרכובות אינטר -מטאליות גסות בסגסוגות . זיוף מפסק את החלקיקים השבירים הללו ומפזרים אותם באופן אחיד, ומפחיתים את השפעתם המזיקה על תכונות {}}
התפלגות אחידה של שלבי חיזוק: שליטה מדויקת על תהליכי זיוף וטיפול בחום מבטיחה משקעים וחלוקה אחידים של שלבי חיזוק בתוך המטריצה, וממקסם את פוטנציאל החיזוק של הסגסוגת .
בקרת פגמים:
תהליך הזיוף מבטל ביעילות ליקויים פנימיים כמו חללי הצטמקות, נקבוביות וכיסי גז שעלולים להתרחש במהלך היציקה, ומשפר משמעותית את צפיפות החומר .
בקרה קפדנית על פרמטרי התהליך ממזערת סדקים פנימיים, הקפות ופגמים אחרים שיכולים להתעורר במהלך זיוף .
4. מפרטים וסובלנות ממדית
טווח הגודל של טבעות עגולות מזויפות בסגסוגת אלומיניום הוא רחב ביותר, מטבעות בקוטר קטן של כמה עשרות מילימטרים ועד טבעות בקוטר גדול של מספר מטרים . סיבולות תלויות בשיטת הזיוף (פתוח למות, סגורה, טבעת מתגלגלת), מידות טבעת ודרישות תואם .
| פָּרָמֶטֶר | טווח סטנדרטי (טיפוסי) | סובלנות מדויקת (טיפוסית) | סובלנות מסחרית (טיפוסית) | שיטת מבחן |
|---|---|---|---|---|
| קוטר חיצוני | 50 מ"מ - 5000 מ"מ | ± 0.5 מ"מ עד ± 5 מ"מ | ± 1.0 מ"מ עד ± 10 מ"מ | מיקרומטר/CMM |
| קוטר פנימי | 20 מ"מ - 4900 מ"מ | ± 0.5 מ"מ עד ± 5 מ"מ | ± 1.0 מ"מ עד ± 10 מ"מ | מיקרומטר/CMM |
| עובי הקיר | 5 מ"מ - 600 מ"מ | ± 0.2 מ"מ עד ± 2 מ"מ | ± 0.5 מ"מ עד ± 5 מ"מ | מיקרומטר/CMM |
| גוֹבַה | 10 מ"מ - 1000 מ"מ | ± 0.2 מ"מ עד ± 2 מ"מ | ± 0.5 מ"מ עד ± 5 מ"מ | מיקרומטר/CMM |
| שְׁטִיחוּת | N/A | 0 . 1 מ"מ/100 מ"מ דיא. | 0 . 2 מ"מ/100 מ"מ דיא. | מד שטוח/CMM |
| קונצנטיות | N/A | 0 . 1 מ"מ/100 מ"מ דיא. | 0 . 2 מ"מ/100 מ"מ דיא. | מד ריכוזיות/CMM |
| חספוס פני השטח | N/A | RA 3.2 - 6.3 מיקרומטר | RA 6.3 - 12.5 מיקרומטר | פרופילומטר |
יתרונות של טבעות עגולות מזויפות:
טווח גודל רחב: במיוחד עם טכנולוגיית גלגול טבעת, ניתן לייצר טבעות חלקות מגדלים קטנים עד אולטרה-גדולים .
יכולת צורה כמעט ברשת: זיוף למות יכול להשיג דיוק ממדי גבוה וגיאומטריות מורכבות, ולהפחית את עיבוד שבבי לאחר מכן .
יציבות ממדית מעולה: מטפלים בחום ומיזוג בלחץ מראים יציבות ממדית טובה יותר במהלך עיבוד לאחר מכן ושימוש בשירות .
5. ייעודי מזג ואפשרויות לטיפול בחום
הבחירה במזג טיפול בחום לטבעות מזויפות בסגסוגת אלומיניום היא מכריעה, ומשפיעה ישירות על תכונותיהם המכניות הסופיות, עמידות בפני קורוזיה וחיי השירות .
| קוד טמפרטורה | תיאור תהליכים | סגסוגות ישימות אופייניות | מאפייני מפתח |
|---|---|---|---|
| F | כביכול (זיוף חופשי), אין טיפול בחום או התקשה על העבודה לאחר מכן | כל סגסוגות האלומיניום | חוזק נמוך, הנמוך ביותר, משיכות טובה, לעיתים קרובות לעיבוד לאחר מכן |
| O | מבולבל | כל סגסוגות האלומיניום | המשיכות הרכה והמרבית, החוזק הנמוך ביותר |
| T3 | פתרון מטופל בחום, קור עבד ואז בגיל באופן טבעי | סדרת 2xxx | חוזק גבוה, קשיחות טובה |
| T4 | פתרון מטופל בחום, ואז מיושן באופן טבעי | סדרת 2xxx, 6xxx | חוזק בינוני, קשיחות טובה |
| T6 | פתרון מטופל בחום, ואז מיושן באופן מלאכותי | סדרת 2xxx, 6xxx, 7xxx | הכוח הגבוה ביותר, קשיות גבוהה |
| T73/T74 | פתרון מטופל בחום, ואז נעשה יתר על המידה (הזדקנות דו-שלבית או ארוכה יותר) | סדרת 7xxx | חוזק מעט נמוך יותר מ- T6, אך קורוזית מתח מעולה ועמידות בפני פילינג |
| H112 | רק שטוח לאחר זיוף (ללא קר לעבוד) | סדרת 5xxx | שומר על מיקרו -מבנה מזויף ולחץ שיורי, חוזק בינוני, עמידות בפני קורוזיה טובה |
| H321/H116 | התייצב לאחר זיוף | סדרת 5xxx | עמידות בפני קורוזית מתח ועמידות פילינג, חוזק גבוה יותר מ- H112 |
מדריך לבחירת טמפרטורה:
דרישות חוזק גבוה: T6/T8 זמני של סדרת 2xxx או 7xxx .
דרישות עמידות בפני קורוזיה גבוהה ויכולת ריתוך: H112/H321/H116 Tempers של סדרת 5xxx .
רכיבים מבניים כלליים, איזון כוח ועמידות בפני קורוזיה: T6 טמפרטורה של סדרת 6xxx .
רגישות לקורוזיה גבוהה של לחץ: T73/T74 Tempers של סדרות 7xxx, או H321/H116 Tempers of 5xxx Series .
דורש עיבוד מורכב עוקב אחר כך: O או f מזג כריקון ראשוני .
6. מאפייני עיבוד ובייצור
יכולת ההכרה של טבעות עגולות מזויפות בסגסוגת אלומיניום היא בדרך כלל טובה, אך מאפייני העיבוד משתנים באופן משמעותי בין סדרות סגסוגת שונות וטיפול בחום .
| מִבצָע | חומר כלים נפוץ | טווח פרמטרים מומלץ | הערות |
|---|---|---|---|
| חֲרִיטָה | קרביד, PCD | מהירות חיתוך vc =150-600 m/min, הזנת f =0.1-0.6 mm/rev | חיתוך במהירות גבוהה, כלי זווית מגרפה חיוביים גדולים, תשומת לב לפינוי השבבים |
| הִתעַמְלוּת | קרביד, מצופה פח | מהירות חיתוך vc =50-150 m/min, הזנת f =0.08-0.3 mm/rev | קצוות חיתוך חדים, זווית סליל גבוהה, דרך הקירור העדיף |
| כִּרסוּם | קרביד, HSS | מהירות חיתוך vc =200-800 m/min, הזנה לשן FZ =0.05-0.25 מ"מ | זווית מגרפה חיובית גדולה, מרווח חליל גדול, הימנעו מקצה מובנה |
| הַלחָמָה | MIG/TIG (עבור 5XXX, 6XXX), ריתוך התנגדות | נהלי ריתוך משתנים באופן משמעותי על ידי סגסוגת | לסדרות 2xxx ו- 7xxx יש יכולת ריתוך לקויה, דורשים תהליכים מיוחדים |
| עבודה קרה | מסמכי O/F שקיעים | מתאים לכיפוף, להטבעה וכו '. | זמני חוזק גבוהים קשה לעבודה קרה או מועדים לפיצוח |
| טיפול פני השטח | אנודיזציה, ציפוי המרה, ציור | משפר עמידות בפני קורוזיה, עמידות בלאי, אסתטיקה | בחר בהתבסס על סביבת היישום |
הנחיות ייצור:
יכולת מכונה: באופן כללי, ככל שהסגסוגת קשה יותר, כך טוב יותר יכולת ההכרה . עם זאת, סגסוגות סדרות 7xxx יכולות להיות גומיות במהלך חיתוך, הדורשות כלים מיוחדים וחיתוך נוזלים . 5 סדרת XXX נוטים לעטוף כלים, הדורשים פינוי שבב טוב ושבירת מדדי {{}}
נוזל קירור: נוזלי חיתוך מסיסים במים או נוזלי חיתוך על בסיס שמן, הדורשים קצב זרימה גבוה לבקרת טמפרטורה ופינוי שבבים .
רְתִיכוּת: סגסוגות סדרות 5xxx ו- 6xxx יש יכולת ריתוך מעולה, ומניבות ריתוכים בעלי חוזק גבוה . 2 xxx ו- 7xxx סדרות יש יכולת ריתוך לקויה; בדרך כלל לא מומלץ ריתוך היתוך קונבנציונאלי, ותהליכי ריתוך מיוחדים כמו ריתוך חיכוך עשויים להיחשב .
לחץ שיורי: ניתן לייצר לחץ שיורי במהלך זיוף . ניתן להפחית ביעילות באמצעות טיפולי חום (E . g ., T651, T7351 Tempers) או ייצוב טיפולים (E {{5} g g .}, Tempers to Tempers (e {{5} g g .}, subtents, h121) ל- H116) ל- H116, H116, subsents), H321), H321), H321):: עיוות .
7. מערכות התנגדות והגנה על קורוזיה
התנגדות הקורוזיה של טבעות עגולות מזויפות בסגסוגת אלומיניום משתנה בהתאם לסוג הסגסוגת וטיפול בחום מזג .
| סדרת סגסוגת | מזג טיפוסי | עמידות בפני קורוזיה (אווירה/מי ים) | התנגדות לפיצוח קורוזיה (SCC) | עמידות בפני קורוזיה של פילינג | שיטת הגנה טיפוסית |
|---|---|---|---|---|---|
| 2xxx | T6 | עני/עני מאוד | רָגִישׁ | רָגִישׁ | ציפוי/חיפוי קפדני |
| 5xxx | H112/H321 | מצוין/מצוין | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה | אף אחד לא היה צריך/ציור |
| 6xxx | T6 | טוב/טוב | רגישות נמוכה | רגישות נמוכה | אנודיזציה/ציור |
| 7xxx | T6 | טוב/הוגן | רָגִישׁ | רָגִישׁ | ציפוי/חיפוי קפדני |
| 7xxx | T73/T74 | טוב/טוב | מְעוּלֶה | מְעוּלֶה | אנודיזציה/ציור |
אסטרטגיות להגנת קורוזיה:
בחירת סגסוגת: עדיפות לסגסוגות עם התנגדות לקורוזיה מעולה, כגון סדרת 5xxx .
בחירת טמפרטורה: עבור סדרות 7xxx, זמרים מוגזמים (T73/T74) משפרים משמעותית את SCC ואת התנגדות קורוזיה של פילינג . לסדרות 5xxx, H321/H116 מציעים את התנגדות הקורוזיה הטובה ביותר {}}}
טיפול פני השטח:
אנודייזציה: יוצר סרט תחמוצת צפוף, שיפור עמידות בפני קורוזיה, עמידות בלאי ובידוד חשמלי . סוגים שונים (סוג חומצה גופרתית, מעיל קשה) ניתן לבחור על פי דרישות {}}}
ציפוי המרה: ציפוי המרה כרומט או כרום נטול כרום משמשים כפריימרים מצוינים לצבע, ומספקים הגנה על קורוזיה בסיסית .
ציור/ציפוי: מספק מחסום פיזי, במיוחד לסביבות אגרסיביות .
חיפוי: לסגסוגות עם עמידות בפני קורוזיה לקויה כמו 2xxx ו- 7xxx, שכבה של אלומיניום טהור או סגסוגת אלומיניום עמידה בפני קורוזיה יכולה להיות לחבוי כדי לספק הגנה על הקרבה {}}}
8. מאפיינים פיזיים לעיצוב הנדסי (ערכים אופייניים)
| נֶכֶס | ערך אופייני | שיקול עיצוב |
|---|---|---|
| צְפִיפוּת | 2.7 - 2.85 g/cm³ | עיצוב קל משקל, מרכז בקרת הכובד |
| טווח התכה | 500 - 650 תואר | חלון טיפול בחום וריתוך |
| מוליכות תרמית | 120 - 200 W/m·K | ניהול תרמי, עיצוב פיזור חום |
| מוליכות חשמלית | 30 - 50% IACs | מוליכות חשמלית ביישומים חשמליים |
| חום ספציפי | 860 - 900 j/kg · k | חישובי מסה תרמית ויכולת חום |
| הרחבה תרמית (CTE) | 22 - 24 ×10⁻⁶/K | שינויים ממדיים בגלל וריאציות טמפרטורה |
| המודולוס של יאנג | 70 - 75 gpa | חישובי סטיה ונוקשות |
| היחס של פויסון | 0.33 | פרמטר ניתוח מבני |
| יכולת דעיכה | בינוני-נמוך | רטט ובקרת רעש |
שיקולי עיצוב:
טמפרטורת הפעלה: סגסוגות אלומיניום מאבדות באופן משמעותי כוח בטמפרטורות גבוהות . באופן כללי, טמפרטורות הפעלה מתחת ל -150 מעלות מומלצות . לסדרות 2xxx ו- 7xxx, שימוש ארוך טווח מעל 120 מעלות יכול להשפיע על סרטיזציה של טווח של מעל 65. התנגדות .
עייפות: זרימת התבואה המותאמת בזלחות משפרת את ביצועי העייפות, אך הערכת חיי העייפות עדיין צריכה לשקול מאפייני טעינה מחזוריים במהלך העיצוב .
עיצוב תשואה: ברוב היישומים ההנדסיים, חוזק התשואה משמש כבסיס העיצוב .
קורוזיה גלוונית: כאשר במגע עם מתכות שונות, יש לקחת בחשבון הבדלים פוטנציאליים, ולמדוד בידוד שננקטו .
9. אבטחת איכות ובדיקה
בקרת איכות קפדנית מיושמת בכל שלבי הייצור של טבעת עגולה של סגסוגת אלומיניום כדי להבטיח ביצועי מוצר ואמינות .
נהלי בדיקה סטנדרטיים:
בדיקת חומרי גלם: הרכב כימי, מידות, איכות פני השטח, ליקויים פנימיים (אולטרה סאונד) .
זיוף בקרת תהליכים: טמפרטורה, לחץ, כמות עיוות, ללבוש למות וכו '.
בקרת תהליכי טיפול בחום: טמפרטורה, זמן, בינוני מרווה, קצב קירור וכו '.
ניתוח קומפוזיציה כימית: שימוש בספקטרומטרים, XRF וכו '., כדי לאמת אלמנטים מסגוגת ותוכן טומאה .
בדיקת רכוש מכני:
בדיקת מתיחה: דוגמאות שנלקחו בכיוונים שונים (רדיאלי, משיק/היקפי, צירי) לבחינת חוזק מתיחה אולטימטיבי, חוזק התשואה וההארכה . זהו מחוון המאפיינים המכני הבסיסי ביותר .
בדיקת קשיות: קשיות ברינל, קשיות רוקוול וכו '., המשמשת להערכה מהירה של מצב חומר ואחידות .
בדיקת השפעה: בדיקת השפעה על v-nott
בדיקות עייפות: סיבוב עייפות כיפוף, עייפות צירית או בדיקות קצב צמיחה של סדק המתבצעות לפי דרישות הלקוח .
בדיקת קשיחות שבר: ערך K1C, הערכת יכולתו של החומר להתנגד להתפשטות סדק .
בדיקת פיצוח קורוזיה מתח (SCC): For SCC-susceptible alloys (e.g., T6 tempers of 2xxx and 7xxx), specific SCC tests (e.g., Slow Strain Rate Test SSRT, C-ring test) are conducted to evaluate their SCC resistance in specific environments.
בדיקות לא הרסניות (NDT):
בדיקות קולי: 100% בדיקה נפחית לגילוי ליקויים פנימיים (תכלילים, נקבוביות, סדקים וכו '.) . זו אחת משיטות בקרת האיכות החשובות ביותר לזייפות {}}}
בדיקת חדירה (PT): בודק פגמים שוברי פני השטח .
בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT): לא חלים על סגסוגות אלומיניום (לא מגנטיות) .
בדיקות נוכחיות אדיות (ET): מגלה פגמים משטחיים וכמעט משטח .
בדיקות רדיוגרפיות (RT): משמש לגילוי פגמים מקרוסקופיים פנימיים, המתאימים לאזורים קריטיים .
ניתוח מיקרו -מבני: גודל התבואה, זרימת התבואה, מורפולוגיה והפצת משקעים, דרגת התגבשות מחדש וכו '.
בדיקה ממדית ואיכותית פני השטח: מדידות מדויקות באמצעות מכונות מדידה קואורדינטיות (CMM), מדדים, פרופילומטרים וכו '.
סטנדרטים ותעודות:
תואם את ASTM B247 (מפרט כללי לסגירת סגסוגת אלומיניום), תקני SAE AMS (Aerospace), ISO, EN, GB/T, וסטנדרטים אחרים הלאומיים והתעשייתיים {}}}
EN 10204 סוג 3 . 1 או 3.2 ניתן לספק דוחות בדיקת חומר.
אישורי מערכת ניהול איכות: ISO 9001, AS9100 (Aerospace) .
10. שיקולי יישומים ועיצוב
טבעות עגולות מזויפות בסגסוגת אלומיניום נמצאות בשימוש נרחב בשדות תובעניים רבים בגלל הביצועים הכוללים המצוינים שלהם .
אזורי יישום עיקריים:
חלל: מארזי מנועי מטוסים, טבעות מאוורר טורבינה, רכזות ציוד נחיתה, טבעות מבניות טילים וטילים, טבעות חיבור לווייניות וכו '{0}} דרישות גבוהות במיוחד ליחס כוח למשקל, ביצועי עייפות ואמינות {}}}
הגנה וצבא: טנקים נושאי צריח נושאים מירוצים, תקעי ארטילריה, טבעות נושאות עומס רכב צבאי, טבעות מבניות בגוף טילים וכו '.
מעבר מסילה: גלגלי רכבת במהירות גבוהה, דיסקי בלם, רכיבי בוגי, טבעות חיבור וכו '.
תעשיית הרכב: גלגלי רכב בעלי ביצועים גבוהים, רכיבי מערכת מתלים, חלקי מנוע וכו '.
הנדסה ימית וחוץ: ספינת רכיבים מבניים של גולש, רכזות מדחף, פלטפורמת חו"ל טבעות חיבור, רכיבי ציוד חקר ים עמוק וכו '. (במיוחד סדרת 5xxx) {}}}
הנדסה קריוגנית: מבנים טבעיים מפתח לגז טבעי נוזלי (LNG) מיכלי אחסון ומנשאים, רכיבי חמצן/מיכל מימן נוזלים וכו '. (במיוחד סדרת 5xxx) {}
תעשיית האנרגיה: אוגני מגדל טורבינת רוח, רכיבי טבעת כוח גרעיניים קריטיים, ראשי כלי לחץ ואוגנים וכו '.
מכונות כלליות: מירוצי מיסב גדולים, ריקי הילוכים, גופי צילינדר הידראוליים, חיבור אוגנים וכו '.
יתרונות עיצוביים:
יחס חוזק למשקל גבוה: מאפשר מבנים קלים, הפחתת צריכת אנרגיה .
ביצועי עייפות מצוינים: זרימת תבואה מזויפת משפרת ביעילות את חיי העייפות, המתאימים לרכיבים הנתונים לטעינה מחזורית .
קשיחות גבוהה וקשיחות שבר: משפר את מרווח הבטיחות של רכיבים בתנאים חמורים .
מבנה פנימי צפוף ואחיד: מבטל פגמי יציקה, מבטיח אמינות גבוהה .
יציבות ממדית טובה: עיוות עיבוד שבבי לאחר טיפול בחום והקלה על מתח .
יכולת התאמה אישית חזקה: מאפשר בחירת סגסוגת מתאימה, מזג טיפול בחום וסובלנות ממדית על בסיס דרישות יישום ספציפיות .
מגבלות עיצוביות:
עֲלוּת: עלויות עובש גבוהות יותר ועלויות עיבוד בהשוואה לחומרי יציקה וחומרי צלחת, במיוחד עבור זיכיות גדולות ומורכבות בצורת .
מורכבות מעצבת: בעוד שזיוף יכול לייצר צורות מורכבות, עדיין יש מגבלות מסוימות בהשוואה לליהוק .
ביצועים בטמפרטורה גבוהה: סגסוגות אלומיניום בדרך כלל אינן עומדות היטב בטמפרטורות גבוהות; זהירות מומלצת לשימוש לטווח הארוך בסביבות מעל 150 מעלות .
יכולת ריתוך לקויה לסגסוגות מסוימות: כגון סדרת 2xxx ו- 7xxx, הדורשים תהליכי ריתוך תובעניים .
שיקולים כלכליים וקיימות:
עלות מחזור חיים: למרות העלויות הראשוניות הגבוהות יותר, הביצועים המעולים (תוחלת חיים ארוכה, תחזוקה נמוכה) של סטייה יכולים להפחית משמעותית את עלויות מחזור החיים הכוללות .
ניצול חומרים: בהשוואה לעיבוד ישיר מגושי חומר גדולים, זיוף הוא תהליך צורה כמעט ברשת, הפחתת פסולת חומר .
ידידותי לסביבה: סגסוגות אלומיניום הן חומרים למחזור מאוד, המתאימים לעקרונות פיתוח בר -קיימא . משקל קל תורם גם לצריכת אנרגיה מופחתת ופליטת פחמן {}}}
תגיות פופולריות: טבעת סגסוגת אלומיניום זיוף טבעת עגולה מזויפת, טבעת סגסוגת אלומיניום סין מזייפת יצרני טבעות עגולות מזויפות, ספקים, מפעל
שלח החקירה







